Гибочный штамп

 

1.ГИБОЧНЫЙ ШТАМП,содержащий пуансон, закрепленный на подвижной плите, гибочньге ролики, закрепленшле на ползушках, установленных в направляющих, размещенш 1х в нижней части штампа симметрично относительно его оси, фиксатор заготовок , закрепленный на одной ползушке , выталкиватель изделий и механизмы привода, ползушек, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, улуч-шения условий труда и повьш1ения производительности , он снабжен установленной в нижней части штампа подпружиненной в осевом направлении платформой с дополнительными направляющими , размещенньми перпендикулярно направляющим ползушек, установленной в дополнительных направляющих кареткой и дополнительным фиксатором установленным на другой ползушке , механизм привода каждой ползушки вьшолнен в виде двустороннего подвижного клина, закрепленного на ползушке, одностороннего клина, взаимодействующего с одной рабочей поверхностью двустороннего (П клина и закрепленного на платформе, и штифта, установленного на соответствующей дополнительной направляющей с возможностью взаимодействия с другой рабочей поверхностью двустороннего клина, при этом направляющие ползушек жестко закреплены со на каретке. 2. Штамп по п.1, отличаю00 щийся тем, что он снабжен сменсд ными прокладками, установленными между ползушками и двусторонними подвижными кли 1ьями.

(21) 3684375/25-27 (22) 04.01.84 (46) 23.12.85. Бюл.. N 47 (71.) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения ".Союэуглемаш" (72) Д.И 17><ÐeHKO и В.В.Кейбе (53) 621.981.1(088.8) (56) Скворцов Г.Д. Основы констру- . ирования штампов для холодной листовой штамповки. Машиностроение, 1972, с.228, фиг.194.

Мосин Ф.В. Механизация холодной штамповки иа универсально-переналаживаемых штампах. М-Л.: Машиностро» ение, 1965, с. 89, фиг. 72. (54)(57) 1.ГИБОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий пуансон, закрепленный на подвижной плите, гибочные ролики, закрепленные на лолзушках, установленных в направляющих, размещенных в нижней части штампа симметрично относительно его оси, фиксатор заготовок, закрепленный на одной ползуш. ке, выталкиватель изделий и меха- . .низмы привода нолзушек, о т л и:ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, улучшения условий труда и повышения производительности, он снабжен установленной в нижней части штампа подпружиненной в осевом направлении платформой с дополнительными направляющими, размещенными перпендикулярно направляющим ползушек, установленной в дополнительных направляющих кареткой и дополнительным фиксатором, установленным на другой ползушке, механизм привода каждой ползушки выполнен в виде двустороннего подвижного клина, закрепленного на ползушке, одностороннего клина, взаимодействующего с одной рабочей поверхностью двустороннего клина и закрепленного на платформе, и штифта, установленного на соответствующей дополнительной направляющей с возможностью взаимодействия с другой рабочей поверхностью двустороннего клина, при этом направляющие ползушек жестко закреплены на каретке.

2. Штамп по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен сменными прокладками, установленными между ползушками и двусторонними подвижными клиньями.

1 l

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретения — повышение качества изделий, улучшение условий труда и повышение производительности штамповки.

На фиг.l изображен штамп, продольный разрез; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. 2.

Штамп содержит неподвижную плиту 1, в которой закреплены винты 2, . ограничивающие перемещение платформы 3, подпружиненной буфером 4, выполненным, например, иэ полиуретана. В платформе 3 смонтированы калибровочная матрица 5 и дополнительная направляющая б.

На платформе 3 закреплены также неподвижные односторонние клинья . 7 механизма привода полэушек, на верхней части которых крепятся ограничительные планки 8. В пазах дополнительной направляющей 6 установлена каретка 9. В направляющих каретки 9, перпендикулярных дополнительным направляющим установлены ползушки 1О с роликами ll. К ползушкам 10 закреплены подвижные двусторонние клинья 12 механизмом привода ползушек с внешними и внутренними рабочими поверхностями. Между клиньями 12 и ползуш. ками 10 установлены сменные прокладки 13, а сверху на ползушках 10 закреплены фиксаторы 14. К каретке 9 прикреплена рамка 15. В калибровочной матрице 5 расположен выталкиватель 16. На верхней подвижной плите 17 закреплен нуансонодержатель

18 с ручьевым пуансоном 19 и клином

20, имеющим скосы 21 и 22 для фиксирования каретки в крайнем заднем положении.

Подвижная часть штампа направляется относительно неподвижной

199356

2 колонками 23 и втулками 24, а подвижная платформа — втулками 25.

На дополнительной направляющей 6 установлены штифты 26 механизма привода ползушек.

Штамп работает следующим образом.

При выдвинутой каретке 9 и раздвинутых ползушках 10 в ручьи роликов 11 укладываются заготовки.

1п Каретка 9 задвигается в штамп в ппоскости, параллельной плоскости гибки, при этом клинья 12 внешними скосами находят на скосы неподвижных клиньев 7 и сдвигают ползушки 10 с закрепленными на них фиксаторами 14.к центральной осн штампа, центрируя таким образом заготовки 27. При этом клин 20 скосом. 21 досылает каретку в край0 нее заднее положение.

Происходят гибкадеталей многоручьевым пуансоном 19 на роликах I l и калибровка радиуса гнба в коние хода пресса вниз на матрице 5, которая вмес25 те с платформой 3 подпружинена буфером 4. При ходе ползуна .пресса вверх клин 20 скосом 22 сдвигает каретку вперед, скобы выталкиваются выталкивателем 16 от буфера, штам( па (не показан) .

Каретка вручную выдвигается наружу, и внутренними скосами клинья 12, контактируя с штифтами 26, установленными стационарно в направляющие

6, раздвигают ползушки 10, и детаЗ5 ли проваливаются в тару нод пресс., Процесс повторяется.

Использование предлагаемого штампа-позволяет увеличить производительность штампов, учитывая мас40 совое производство скоб — 450000 шт. в год. Обеспечивается безопасная работа при штамповке. Кроме того, повышается качество штампуемых деталей и обеспечивается возможность

4 уменьшения парка штамповой оснастки благодаря расширению технологических возможностей штампа, увеличению его универсальности. ll99356

Нап юбенце перемеиения ползуи ел с,ююкпми

1199356

/70kpHgN0

Составитель В.Григорьева

Техред М.Надь Корректор О. Луговая.

Редактор О.Бугир

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7757/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Гибочный штамп Гибочный штамп Гибочный штамп Гибочный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для изготовления из листа профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности листоштампованных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для повышения точности гибки листовых заготовок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к способу круговой гибки консервных банок и устройству для его реализации
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки кузовных деталей
Наверх