Сверло одностороннего резания

 

СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗА НИЯ для обработки точных отверстий с направляющими элементами и режущи элементом, содержалщмнаружную, внутреннюю и вспомогательную режущи кромки и калибрующую вершину, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработк начального участка отверстия, на одном из направляющих элементов ена дополнительная режущая , смещенная в осевом направотносительно калибрующей вер- . ширина hj которой выбрана исз геометрических параметров и режущего элемента по формуле t V (Ч: б„5 5 } - угол в плане наружной режущей кромки; угол в плане внутренней режущей кромки; задний угол внутренней режущей кромки в нормальном сечении; величина смещения вершины дополнительной режущей кромки относительно калибрующей вершины режущего элемента} угол между калибрующей вершиной и вершиной дополнительной режущей кромки.

COOS СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

yg 4 В 23 В 51/06 где

:Н (6 uS

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:(21). 3568774/25-08 (22) 30.03.83 (46) 23.12 .85. Бюл. У- 47 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.В.Галицкий (53) 621.951.7(088,8) (56) Троицкий Н.Д. Скоростное сверление глубоких отверстий диаметром

30 мм и выше. — Л.: ЛДНТП, 1960, (54) (57) СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ для обработки точных отверстий с направляющими элементами и режущим элементом, содержащим наружную, внутреннюю и вспомогательную режущие кромки и калибрующую вершину, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки начального участка отверстия, на одном из направляющих элементов

„„Я0„„1199480 А выполнена дополнительная режущая кромка, смещенная в осевом направлении относительно калибрующей вер- . шины, ширина h; которой выбрана исходя из геометрических параметров заточки режущего элемента по формуле

4;

Ъ;7 1 1„- зсУ,(О„з1 ч+Ып,соз ) угол в плане наружной режущей кромки; угол в плане внутренней режущей кромки; задний угол внутренней режущей кромки в нормальном ечн с е ии, величина смещения вершины дополнительной режущей кромки относительно калибрующей ю с

° ° вершины режущего элемента, угол между калибрующей вершиной и вершиной дополнительной режущей кромки.

1 - 5Ñ × (t $ 9 5j tl $4 51tl COS Y ) Н 8 иВ 8 угол в плане наружной ре.жущей кромки 6; — угол в плане внутренней режущей кромки 7; — задний угол внутренней режущей кромки 7 в нормальном сечении; — величина, определяющая смещение вершины 12 дополнительной режущей кромки 9 относительно калибрующей вершины 13 режущей пластины 5; — угол между калибрующей вершиной режущей пластины и вершиной дополнительной режущей кромки 9.

V определяется из соотношения

gu8

Угол

М5 в g +1 8

Ч) бгсс05 2 В в+5 в V

Величина M определяется по формуле (R- te „-mdtfЧ,-4.

M-R — ср

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке глубоких отверстий.

Цель изобретения — повышение точности обработки начального участка отверстия.

Указанная цель достигается тем, что на одной из твердосплавных направляющих выполнена дополнительная режущая кромка, улучшающая центрирование сверла при срезании.

На фиг. 1 показано предложенное сверло, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 2.

Сверло состоит иэ корпуса 1 с отверстием 2 для подвода СОЖ. Базовые направляющие 3 и 4 и основная режущая пластина 5, содержащая наружную 6, внутреннюю 7 и вспомогательную 8 режущие кромки, закреплены в корпусе 1 сверла. Дополнительная режущая кромка 9 образована пересечением передней 10 и задней 11 поверхностей базовой направляющей 4.

Для обеспечения процесса резания по всей длине режущей кромки 9 дополнительной базовой направляющей 4, высоту li. направляющей 4 находят иэ

1 соотношения

99480 где R — радиус инструмента;

md — величина, определяющая смещение вершины режущей пластины 5 относительно оси инстру5 мента;

Заточкой сверла по задней плоской поверхности 14 внутренней режущей кромки 7 с углом 8„ в сечении, нормальном этой кромке, равным

М- Я1п 8 c05 g ив = СИГC

Bin М добиваются требуемой величины смещения д вершины 12 дополнительной

1 режущей кромки 9 относительно калибрующей вершины 13 режущей пластины 5 в случае, если положение базовой направляющей 4 строго определено фик20 сированной величиной угла, В случае, если параметры заточки сверла строго определены фиксированными значениями (9 Д, Ч, 8, шс1), требуемая величина 4. смещенйя вершины 12 дополни1 тельной режущей кромки 9 относительно калибрующей вершины 13 режущей пластины 5, достигается при размещении дополнительной базовой направляющей 4 с углом 4 .

Паз 15 расположен вдоль базовой направляющей 4 со стороны ее пе редней поверхности 10 на длину равную не менее 2/3 длины базовой

35 направляющей 4, и служит пространством для размещения образующейся при резании материала детали кромки 9 стружки ° В зависимости от характера образующейся стружки, ее отвод в полость

40 стружкоотводящего желоба 16 сверла осуществляется либо через отверстие 17, либо в пространство между поверхностью резания и телом стебля сверла.

В процессе сверления вершины 18 режущей пластины 5 касается торца обрабатываемой детали, например, одновременно с вершиной 12 дополнительной режущей кромки 9. Таким образом обеспечивается стабильное базирование сверла в обрабатываемом отверстии в период вреэания, а окончательно отверстие формируется калибрующей вершиной 13 режущей пластины 5, Предлагаемая конструкция инструмента обеспечивает улучшение условий

1199480

Составитель Н.Кириллова

Редактор Е.Папп Техред А.Бойко Корректор Г.Решетник

Заказ 7766/14 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 базирования сверла при врезании и в зависимости от параметров заточки дополнительной режущей кромки и от положения ее вершины относительно калибрующей вершины режущей пйастинь| повышает стойкость сверла.