Способ изготовления спиральных сверл с внутренними спиральными каналами для подвода сож

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИг РАЛЬНЫХ СВЕРЛ С ВНУТРЕННИМИ СПИРАЛЬНЫМИ КАНАЛАМИ ДЛЯ ПОДВО ДА СОЖ путем сверки режушей част сверла с внутренними спиральными каналами и. хвостовика с центральным отверстием , отличающийся тем, .что, с целью предотвращения попадания грата во внутренние сйиральные каналы, в заготовках рабочей части ихвостовика рассверливают основные отверстия, диаметр которых превыщает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и междентровЬго расстояния между спиральными внутренними каналами, а в заготовке рабочей части рассверливают дополнительное отверстие, предназначенное для соединения внутренних спиральных каналов с диаметром, равным междентровому расстоянию между внутренними спиральными каналами, затем в основное отверстие вставляют втулку, площадь поперечного сечения внутреннеi го отверстия которой, равна сумме площа дей внутренних спиральных каналов в по (П перечном сечении. 35 О lAd ;о фуг./

(Щ (!1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 23 B 51/06

7"-у

j i1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 33 1 761 5/25-08 (22) 09.07.81. (46) 07.10.83 Бюл. % 37 (72) B. А. Титов, Б. Т. I îðîxîâ, В. И. гриев и Ю. Я. Прохоров (53) 621.951.44 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство С(:СР

34 722699, кл. В 23 В 51/06, 1978 . (54) (57) СПОСОБ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ СПИ;

РАЛЬНЫХ СВЕРЛ С ВНУТРЕННИМИ

СПИРАЛЬНЫМИ КАНАЛАМИ ДЛЯ ПОДВОQA СОЖ путем сварки режушей части сверла с внутренними спиральными каналами и, хвостовика с центральным отверстием, о т л и ч а ю ш и и с я тем, .что, с целью предогврашения попадания грата во внутренние сФиральные каналы, в заготовках рабочей части и хвостовика рассверливают основные отверстия, диаметр которых превышает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и межцентрового расстояния между спиральными внутренними каналами, а в заготовке рабочей части рассверливаюг дополнительное отверстие, предназначенное для соединения внутренних спиральных каналов с диаметром, равным межценгровому расстоянию между внутренними спиральными каналами, затем в основное отверстие вставляют втулку, плошадь поперечного сечения внутренне го отверстия которой, равна сумме плоша дей внутренних спиральных каналов в поперечном сечении.

1 104

Изобретение относится к металлообра-. ботке и может быть использовано в инструментальном производстве.

Известен способ изготовления спиральных сверл с внутренними спиральными каналами и xBocroBHKB с центральным огверстием, в котором в месте соединения режушей части с хвосговиком выполняют радиальное отверстие, предназначенное для с оединения центрального отверстия 10 хвэсговика и спиральных каналов режущей части, диаметр которого равен или больше величины осадки при сварке, а затем герметичнэ закрыва от его с двух сторон $1 J

Недостатком способа является трудоч 15 емкость выполнения радиального отверстия, кроме того, ослаблено место сварки рабочей части и хвостовика, что приводит к поломке сверл.

Hemь изобретения — предо тврашение 20 попадания rpara во внутренние каналы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спиральных сверл с внутренними спиральны .ми каналами для подвода СОЖ путем 25 .сварки режушей части сверла с внутренними спиральными каналами и хвосговика с центральным отверстием в заготовках рабочей части и хвостовика рассверливают основные отверстия, диаметр которых превышает расстояние, равное сумме диаметра внутреннего спирального канала и межцентрового расстояния между внутренними спиральными каналами, а в заготовке отверстие, предназначенное для

35 соединения внутренних спиральных кана-., лов, с диаметром, равным межцентрэвому расстоянию между внутренними спиральными каналами, затем в основное отвер6039 2 стие вставляют втулку, плошадь попереч- " ного сечения внутреннего отверстия которой, равна сумме плошадей внутренних спиральных каналов в поперечном сечении..

На фиг. 1 изображена заготовка рабочей части сверла; на фиг. 2 — то же, хвостовика; на фиг. 3 — сварное соединение сверла.

Перед сваркой в заготовку рабочей части 1 с рассверленными отверстиями с и Д.1 на длине t . и 1 и в хвостовик

2 с рассверленным отверстием d на длине L вставляют втулку 3 и их сваривают.

При работе СОЖ поступает в отверстие хвостовика 2, откуда через отверстие втулки 3 проходит внутренние каналы рабочей части 1 в зону резания.

Выполнение дополнигельногэ отверстия предохраняет внутренние каналы рабочей части сверла ог заварки их гратом, смешаюшимся при осадке втулки, расположенной в отверстиях рабочей части и хвосговика, а равенство площадей, вскрытых каналэв и отверстия втулки сохраняет одинаковое давление СОЖ при ее прохождении через них, что обеспечивает равномерную подачу СОЖ в зону резания.

Способ осушесгвляют следукацим образом.

Для рабочей части сверла берут заго,товки с внутренними спиральными кана лами из бысгрорежушей стали Р6М5 диаметром 24 мм,, а для хвостовика - из стали 40Х диаметром 24 мм. Сварку осушествляют на машине модели МФ-341

Изготовленное по предлагаемому спо-собу сверло обеспечивает надежное прохождение СОЖ через внутренние каналы.

1046039

Составитель Н. Кириллова

Редактор А. Долинич Техред А.Ач

Корректор МЯемчик тщраж 1106 П одписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4 5

Заказ 7619/12

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4