Устройство для сварки

 

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, содержащее сварочную горелку, меха низм подачи сварочной проволоки с прижимным и приводным роликами и кинематически связанный с ним тросовый механизм.перемещения тележки с редуктором,отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм перемещения тележки вьтолнен в виде по крайней мере одного прижимного шкива с канавкой под трос и приводного сменного шкива с канавкой под трос,установленного на выходном валу редуктора, ведущий вал которого жестко связан с осью приводного ролика. 2, Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью увеличения тягового усилия,призод§ ной сменный и прижимной шкивы выполнены зубчатыми, а на поверхности (Л канавок выполнены насечки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А. (19) (11) (5D 4. В 23. К 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.СЯ®ящ у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И

24 иг.

К ABT0PCHQMY СВИДСТЕЛЬСТВУ (21) 3563362/25-27 (22) 14.03.83 (46) 23.12.85.Бюл. М 47 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Г.А.Еремеев, О.В.Андреев и В.П.Егоров (53) 621 ° 791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1г) 605708, кл. В 23 К 37/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 963772, кл, В 23 К 9/12, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, содержащее сварочную горелку, механизм подачи сварочной проволоки с прижимным и приводным роликами и кинематически связанный с ним тросовый механизм перемещения тележки с редуктором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм перемещения тележки выполнен в виде по крайней мере одного прижимного шкива с канавкой под трос и приводного сменного шкива с канавкой под трос, установленного на выходном валу редуктора, ведущий вал которого жестко связан с осью приводного ролика.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения тягового усилия, приводной сменный и.прижимной шкивы выполнены зубчатыми, а на поверхности канавок выполнены насечки..

1 l1

Изобретение относится к области сварки и может применяться для автоматической сварки металлоконструкций в энергомашиностроении, тяжелом, транспортном и химическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности °

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства путем снятия ограничений по длине свариваемых швов, а также обеспечением воэможности сварки одновременно несколькими тележками нескольких шов, причем с равной или различной скоростью каждого иэ них в отдельности.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — механизм перемещения, вид сверху; на фиг.3— сечение А-А на фиг.2; на фиг.4— шкив механизма перемещения.

Устройство дпя сварки содержит тележку 1, механизм 2 переглещения телея<ки 1, сварочную горелку 3, механизм 4 подачи сварочной проволоки.

Механизм 2 перемещения тележки 1 выполнен в виде шкива 5 с канавкой б, установленного на выходном валу 7 редуктора, включающего червячнуго передачу 8 и смежные шестерни 9 и 10.

Отбор мощности редуктором механизма перемещения производится от механизма 4 подачи сварочной проволоки посредством оси 11 приводного ролика 12 механизма 4 подачи сварочной проволоки. К сменному шкиву 5 посредством рычага 13 прижат подпружиненный шкив 14 с канавкой 15, имеющий возможность фиксирования в отжатом от шкива 5 состоянии, например посредством штифта.

Между шкивами 5 и 14 проходит трос 16, выполнейный замкнутым. Механизм 2 перемещения для осуществления возможности перемещения нескольких тележек одновременно можно иметь два и более сменных шкива 5 и 17, установленных на валу 7, которые могут быть выполнены разных диаметров и, соответственно, два или более прижимных шкива 14 и 18. Сменные шкивы 5 и 17 и прижимные шкивы

l4 и 18 MoryT быть выполнены зубчатыми. Благодаря зубьям 19 смежные шкивы 5 и 17 образуют зубчатое соединение с прижимными шкивами 14 и 18.

99520 2

5 !

О!

20

На поверхности канавок шкивов

5 и 17, 4 и 18 могут быть выполне.ны насечки 20. Трос 16 для перемещения тележки содержит ветви ведущую

16 и ведомую 21 и выполнен замкнутым, причем длина ведомой ветви 21 больше длины ведущей ветви 16, Соединение тележки 1 с ведущей ветвью

16 производится посредством быстродействующего зажима 22.

В случае сварки двумя горелками устройство содержит также муфту 23, установленную на червяке червячной передачи 8, площадку 24, на которой располагаются механизмы 4 и 25 подачи сварочной проволоки, кронштейн

26,посредством которого механизм 2 перемещения крепится к корпусу механизма 4 подачи сварочной проволоки, а также тележку 27 с установленной на ней горелкой 28 от механизма 25 подачи сварочной проволоки. Стандартный механизм 4 подачи проволоки полуавтомата для сварки выполняет

41 в устройстве две функции: подает сварочную проволоку B зону coGpKH> что является назначением механизмов подачи во всех полуавтоматах для сварки, и перемещает посредством троса с помощью дополнительного редуктора несамоходную тележку, на которой устанавливается стандартная горелка для дуговой сварки от полуавтомата.

Устройство работает следующим образом.

Для выполнения сварки тележку 1 ставят в начало шва, па нее устанавливают горелку 3 от механизма 4 подачи проволоки, трос 16 пропускают между шкивами 5 и 14 и фиксируют в зажиме 22 на тележке I после чего ориентируют положение конца электрода.

При включении подачи проволоки и зая<иганин дуги вращение ролика 12 механизма 4 подачи проволоки передается посредством муфты 23,. червячной передачи 8, сменных шестерен 9 и 10 выходному валу 7 и установленному на нем шкиву 5. Трос

16, прижимаемый шкивом 14, протягивается между шкивами 5 и 14, перемещая тележку 1.

После окончания сварки первого прохода трос 16 освобождают иэ зажима 22 тележки i, последнюю ставят вновь в начало шва, выбирая ведомую 21 ветвь троса 16, закрепляют

3 трос 1б на тележке 1 в новом месте и повторяют операции сварки.

С целью повышения производительности труда сварка может выполняться двумя электродами (фиг.1 ). Для этого устанавливают второй шкив 17, переменяют второй полуавтомат с механизмом 25 подачи сварочной проволоки, располагая оба механизма подачи проволоки иа площадке 24.

Второй полуавтомат в этом случае используют только по своемому прямому назначению. Его горелку 28 устанавливают на тележке 27.

Для сварки двумя электродами выполняют перечисленные операции по подготовке к сварке. управление обоими полуавтоматами должно производиться с одного пульта, Изменение скорости сварки производят сменными шестернями 9 и IO, а также изменяя диаметры шкивов 5 и

17 которые могут Г>ыть равного или различного диаметра.!

Предлагаемое изобретение обеспечивает эффективность перемещения те1 лежки со сварочной горелкой, что достигается отсутствием ограничений по длине свариваемых швов, отсутствием потребности в отдельном электродвигателе, меньшим передаточным числом редуктора, воэможностью перемещения двух или более тележек с равными или различными скоростями при одновременном перемещении. Последнее очень удобно для многих случаев практики, открывает новые технологические возможиости, недостижимые при применении известных устройств.

За счет обеспечения воэможности сварки несколькими тележками повышается производительность труда. Пропускание троса между шкивами сни2р мает ограничения по длине свариваемых швов, а выполнение шкивов зубчатыми и с насечкой в канавках уменьшает проскальзывание троса в канавках шкивов °

f8

Фиг. Г

Ршрлеиие врянос,20, Фиг. 3

Фиг. Ф

Составитель Н.Бойцов

Редактор Е.Папп Техред Л.Мартяшова Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 7768/16 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4