Способ сварки тавровых соединений

 

СПОСОБ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ из алюминиевых сплавов трехфазной дугой негшавящимися электродами в среде защитного газа при толщине стенки 3-8 мм, при котором на стенке выполняют под углом 45° к поверхности полки технологические выступы, устанавливают стенку на полку и производят расплавление выступов, располагая электроды сварочной горелки наклонно к поверхно-. сти полки один за другим в направлении вектора скорости сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных I соединений путем улучшения условий формирования шва, первый электрод (Л наклоняют под углом, равным 25-30, с а следующий за ним - под углом, равным 60 - 70° ;0 N5 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 151)4 В 23 К 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3773993/25-27 (22) 18.07.84 (46) 23.12.85. Бюл. 11 47 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) В.И.Столбов, А,В.Акимов и

Н.Н. Василенко (53) 621, 791. 75 (088.8) (56) Жуков И.Б. и др. Технология изготовления сварных ребристых панелей из листовых и прессованных заготовок.-Сварочное производство.

1978, N 2, с. 50-52.

Столбов В,И. и др. Автоматическая сварка трехфазной дугой тавровых соединений иэ алюминиевых сплавов.Сварочное производство, 1982, 11 7, с. 15-16, (54) (57) СПОСОБ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИИ из алюминиевых сплавов трех фазной дугой неплавящимися электродами в среде защитного газа при . толщине стенки. 3 - 8 мм, при котором на стенке выполняют под углом 45 к поверхности полки технологические выступы, устанавливают стенку на полку и производят расплавление выступов, располагая электроды сварочной горелки наклонно к поверхно-, сти полки один sa другим в направлении вектора скорости сварки, о тли ч ающий ся тем, что, с целью повышения качества сварным соединений путем улучшения условий формирования шва, первый электрод наклоняют под углом, равным 25-30 .а следующий за ним - под углом раво в ным 60 - 70

99526 2

f0

50

1 ll

Изобретение относится к электродуговой сварке трехфазной дугой неплавящимися электродами в среде защитных газов и может быть использовано преимущественно для автоматической сварки по технологическим выступам тавровых соединений из алюминиевых сплавов с толщиной стенки

3-8 мм.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем улучшения условий формирования шва и снижение .стоимости их изготовления.

На чертеже представлена схема, поясняющая способ.

Дя реализации способа имеются первый электрод 1 сварочной горелки, полка 2, технологический выступ 3, стенка 4, второй электрод 5 сварочной горелки.

Угол наклона р первого электрода

1 сварочной горелки определяет ин» тенсивное разрушение потоком плазмы окисной пленки с поверхности полки 2 и выступа 3, а также принудительное перемещение капель расплавленного металла выступа на стенку 4.

Угол наклона р второго элек- . трода 5 обеспечивает за счет пре.. одоления сил поверхностного натяжения принудительное стекание расппавленного металла со стенки на полку и формирование галтели углового шва. Это можно объяснить следующим образом: металл выступа, расппавляясь дугой от первого электрода, в виде непрерывного потока капель перемещается на стенку, где дополнительно подогревается дугой, горящей между первым и вторым элек- тродами, Под действием дуги с второго электрода металл стекает со стенки, образуя галтель углового шва..

Проводят автоматическую сварку трехфазной дугой вольфрамовыми электродами в среде аргона образцов тавровых соединений из сплава Амг61 с толщиной стенки 3 мм, Толщина полки 6 мм, длина образцов 1 м, Режим сварки: ток s электродах

320 А, ток в детали 550 А, скорость

- сварки 0,973 см/с, расход аргона

0,25 м /с. Углы наклона первого электрода /, и второго электрода /З равны граничным значениям предлагаемых интервалов, середине этих интервалов и значениям больше и меньше гр аничных. После окончания сварки осуществляется измерение величины непровара в месте контакта полки и стенки (Н), стрелки прогиба (Г), угловой деформации полки (у), а также определяется наличие дефектов формирования шва. Результаты приведены в таблице.

При наклоне первого электрода о под углом / „меньшим 25 поток плазмы смещается на стенку, увеличивая количество расплавленного на ней металла, который, стекая под вторым электродом на полку, вызывает образование подреза на стенке (пример 1). Если р, больше 30, то ухудшаются условия разрушения окис ной пленки с поверхностей выступа и полки (при заданном угле наклона выступа) и резко возрастает величина непровара (примеры 5 и 7) . В случае наклона второго электрода под углом меньше 60 силовое воздействие дуги принимает такое направление, что расплавленный метапл остается на стенке в виде наппывов (пример 6).

Если р больше 70, .то силовое воздействие дуги смещается таким образом, что расплавленный металл выступа, перемещаясь со стенки, не заполняет полость, являющуюся результатом пересечения плоскостей выступа и полки и вертикальной плоскости стенки, что увеличивает ; непровар, нарушает сплошиость шва.

Одновременно с этим в месте перехода от шва к металлу полки образуется наплыв (пример 5).

На основании анализа результатов, представленных в таблице, можно сделать вывод, что качественные соединения получаются лишь при реализации предлагаемого способа. Использование предлагаемого способа свар ки тавровых соединений обеспечивает по сравнению с существующими повышение качества сварных соединений и снижение стоимости их изготовления, 1199526

Подреэы на стенке

0,6

О 71 О 05

О, 73 0,052 Нет

0,74 0,055 Нет

0,76 0,056 Нет

0,8

27

0,85

0,9

70

Подреэ на стенке, наплыв на полке

75

2,1

1в,25 01085

30

0,8

0,05

0,7

Наплывь1 на стенке

1,2

70

0,08

Нет

Составитель А. Гаврилов

Техред Л.Март яшова Корректор Л. Сирохман „

Редактор Е.Папп

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Эакаэ 7768(16 Тираж 10ф3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5