Устройство для перемещения вращающегося шпинделя

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ЩПИНДЕЛЯ, установленного в корпусе, содержащее шарнирно связанную с ним сферическую пяту, размещенную в гнезде, которое связано с рычагом, щарнирно закрепленным на корпусе, и выполнено разъемным по диаметру , отличающееся тем, что, с целью повыщения износостойкости при обеспечении осевого перемещения щпинделя, в средней части рычага выполнено прямоугольное окно, предназначенное для размещения гнезда, а на внешней поверхности гнезда, предназначенного для контакта с большими сторонами прямоугольного окна рычага, выполнены пазы с цилиндрическими боковыми стенками. (Л со со СП tN5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3736862/25-08 (22) 04.05.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Горьковский автомобильный завод (72) В. П. Губин и И. И. Кобушко (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1066773, кл. В 23 Q 3/06, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПEPЕМЕЩЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ШПИНДЕЛЯ, установленного в корпусе, содержащее шарнирно связанную с ним сферическую

„„SU„„1199572 A

1 11 4 В 23 Q. 3/06 пяту, размещенную в гнезде, которое связано с рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе, и выполнено разъемным по диаметру, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости при обеспечении осевого перемещения шпинделя, в средней части рычага выполнено прямоугольное окно, предназначенное для размещения гнезда, а на внешней поверхности гнезда, предназначенного для контакта с большими сторонами прямоугольного окна рычага, выполнены пазы с цилиндрическими боковыми стенками.!

199572

Фиа2

Составитель Е. Щеславская

Редактор О. 10рковецкая Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн

Заказ 7771/! 9 Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для осуществления возвратно-поступательного осевого перемещения вращающегося шпинделя, например, электромеханического ключа для закрепления обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является повышение износостойкоати нри обеспечении осевого

:перемещения шпинделя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое, стройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — ., А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б

11а фиг. 1.

Устройство для перемещения вращающегося шпинделя состоит из шпинделя 1, установленного в корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, сферической пяты 3, укрепленной в шпинделе штифтом 4. В пазу корпуса 2 на неподвижной оси 5 установлен рычаг 6 перемещения шпинделя, в средней части которого выполнено прямоугольное окно, образованное щеками 7 и 8, соединенными винтом 9.

Со сферической пятой 3 контактирует гнездо 10, имеющее внутреннее сферическое углубление, профиль и размеры которого соответствуют профилю и размерам сферической пяты, а на внешней поверхности выполнены пазы с цилиндрическими боковыми стенками, обеспечивающими покачивание их относительно рычага при повороте последнего. Ширина пазов в больше ширины .рычага а, так что гнездо имеет возможность смещаться вдоль рычага 6. Зазор б равен в — а.

Устройство работает следующим образом.

Для перемещения вращающегося шпинделя влево рычаг 6 поворачивают с помощью привода (не показан) или вручную в направлении против часовой стрелки.

Приложенное к рукоятке рычага усилие передается шпинделю через щеки 7 и 8, гнездо 10 и сферическую пяту. При этом одновременно происходит угловой поворот гнезда 10 в плоскости чертежа и продольное смещение относительно рычага. Контакт между гнездом и пятой происходит по сфере почти полного профиля (что позволяет передавать значител ьные осевые нагрузки), имеющей малый диаметр (в результате чего уменьшается линейная ско20 рость на поверхности трения и повышается долговечность устройства) . Перемещение шпинделя вправо происходит при обратных действиях.

При необходимости после длительной эксплуатации произвести ремонт устройства достаточно заменить гнездо и пяту, являющиеся простыми в изготовлении и имеющие малую металлоемкость деталей. Разборка-сборка устройства осуществляется п рос то и не требует значительных затрат времени