Способ возведения закладочного массива
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВД, включающий послойное заполнение выработанного пространства закладочной смесью, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью сниже-. ния затрат на приготовление закладочной смеси и ускорения сроков ее твердения , слои закладки, прилегающие к обнажаемой поверхности выработанного пространства, формируют из закладочной смеси, температуру которой поддерживают в интервале 20-50 С. (О
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНЙХ
РЕСПУБЛИК д (19) (11) (51)4 E 21 F 15/00 f
/ 6r :.- .,„, д /
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3804886/22-03 (22) 22. 10. 84 (46) 23.12.85. Бюл. 9 47 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности Унипромедь (72) С.А. Атманских, К.Н. Светлаков, О.И. Солдатова, Ю.П. Зорин, Е.В. Пряничников и И.С. Цыкалов (53) 622.273.2(088.8) (56) Кравченко В.П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. M., Недра, 1979, с. 178-182.
Вяткин А.П. и др. Твердеющая закладка на рудниках. — И.: Недра, 1983, с. 146-147. (54) (57) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВ, включающий послойное заполнение выработанного пространства закладочной смесью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сниже-. ния затрат на приготовление закладочной смеси и ускорения сроков ее твердения, слои закладки, прилегающие к обнажаемой поверхности выработанного пространства, формируют из закладочной смеси, температуру которой поддер- . живают в интервале 20-50 С.
1199954
Составитель Б. Левчаев
Техред З.Палий Корректор Л. Патай
Редактор О. Головач
Заказ 7844/38 Тираж 445 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного про-. странства твердеющей смесью.
Цель изобретения — снижение затрат на приготовление закладочной смеси и ускорение сроков ее твердения.
Рассмотрим способ возведения закладочного массива на примере одного из рудников.
Рудник отрабатывает месторождение,,о имеющее угол падения 70-80 и мощность
3-15 м. В связи с необходимостью сохранения земной поверхности применяют систему горизонтальных слоев с твердеющей закладкой и выемкой сверху вниз. Слой имеет высоту 2,5 м и с отрабатывается в среднем в течение
2 мес. После отработки слой заполняется твердеющей закладкой с удельным расходом цемента 170 кг/м и золы
80 кг/м .
Отработка нижележащего слоя начинается после того, как закладочный массив приобретает прочность не менее 1,5 ИПа. Такая прочность достигается после твердения закладочного массива в течение 14 сут.
Предлагается нижний слой закладочного массива высотой 1 м формировать из закладочной смеси, имеющей ,о . температуру 20-50 C.
5 Этот слой представляет собой в последующем непосредственную кровлю рабочего пространства, прочность которой определяет возможность ведения работ по добыче руды под закладочным массивом.
Нижний предел рекомендованных температур обусловлен достаточно заметной интенсификацией твердения смеси, приготовленной даже с использованием малоактивных вяжущих материалов. Верхний предел обусловлен нецелесообразностью увеличения энергозатрат, так как увеличение температуры смеси выше 50 С не дает существенного прироста прочности твердеющей закладки.
В том случае, если сохраняются сроки достижения нормативной прочности, разогрев укладываемой закладочной смеси позволяет снизить удельный расход вяжущего и в результате умень.шить затраты на ее приготовление.
