Устройство для гидроабразивной обработки изделий

 

М l21676

Класс 67b

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Посохин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 10 сентября 1958 r. за ¹ 607438/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 15 за 1959 г.

Основное авт. св. № 1!1032 от 3 июня 1957 г. на имя того же лица

В авт. св. № 111032 описано устройство для гидроабразивной обработки изделий, в котором гидроабразивная смесь перекачивается насосом из нижнего в верхний бункер, где она ударяется о поворотнопереставной экран, с целью повышения концентрации абразивов в пульпе перед ее поступлением в струйное сопло; пульпа поступает в сопло сам отеко м.

Предлагаемое устройство является дальнейшим развитием изобретения по основному авт. св. № 111032, заключающимся в выполнении верхнего бункера герметичным.

Такое выполнение устройства обеспечивает принудительное поступление пульпы в струйное сопла под воздействием создаваемого в верхнем бункере избыточного давления. Для регулирования этого избыточного давления в верхнем бункере применено зажимное приспособление или кран, обеспечивающее изменение проходного сечения в шланге, перепускающем из верхнего бункера в нижний излишнюю жидкость, из которой отделен абразив.

На чертеже дана принципиальная схема устройства.

Пар для подогрева пульпы поступает по трубопроводу 1 в паровой нагреватель, встроенный в барбатер 2, размещенный в нижнем бункере 8. Воздух для барбатирования пульпы поступает из пневмосети по трубопроводу 4. Нижний бункер отделен от рабочего пространства камеры решеткой 5, на которой, по мере надобности, устанавливается поворотный стол б. Над ним расположено струйное сопло 7.

Вода, отделившаяся от пульпы в верхнем бункере, возвращается в нижний бункер 8 по переливному шлангу 8, а отработанная пульпа попадает в него же через решетку 5. Концентрированная в верхнем бункере пульпа поступает в струйное сопло по шлангу 9. Требуемый зажим переливного шланга 8 осуществляется зажимным приспособлением 10. № 121676

Поворотно-передвижной экран 11, концентрирующий пульпу, помещен в верхнем герметичном бункере 12. Поступающая из растворонасоса в верхний бункер 12 пульпа нагнетается по трубопроводу 18. Сжатый воздух, ускоряющий движение пульпы на выходе из струйного сопла, поступает в него по шлангу 14. Циркулирующая вследствие работы насоса 15 пульпа поступает в него из приемного кармана 1б, снабженного грубым сетчатым фильтром. Конденсирующийся при подогреве пульпы пар отводится по трубопроводу 17.

Подаваемая растворонасосом 15 пульпа, попадая в верхний бункер 12, ударяется в поворотный экран 11, вследствие чего абразивный материал (песок) выпадает в осадок. Количество выпадающего в осадок абразивного материала регулируется установкой поворотно-передвижного экрана в различные положения как по углу в отношении к струе пульпы, так и по расстоянию от места истечения ее. Концентрация абразивного материала в пульпе перед ее поступлением в струйное сопло 7 может быть повышена до 50 — 70% по объему. Повышение концентрации абразива в пульпе повышает эффективность съема металла.

Из верхнего бункера 12 концентрированная пульпа поступает в струйное сопло 7, а отделившаяся от пульпы в результате удара вода из верхней точки бункера 12 по переливному резинотканевому шлангу 8 стекает в нижний бункер 8 и производит барбатирование находящейся там пульпы.

При помощи зажимного приспособления 10 или крана можно изменять проходное сечение от!верстия в переливном шланге 8. Зажимая (уменьшая) проходное отверстие в переливном шланге 8, повышают давление в верхнем бункере 12, а следовательно, и в струйном сопле 7 до нужных пределов в 2 — 3 атм. Создание избыточного давления в верхнем бункере 12 резко увеличивает скорость истечения пульпы из струйного сопла 7, что дает увеличение эффективности съема металла и равномерность смешивания струи с воздухом.

Предмет изобретения

1. Устройство для гидроабразивной обработки изделий по авт. св. № 111032, отличающееся тем, что верхний бункер выполнен герметичным с целью обеспечения принудительного поступления пульпы в струйное сопло под воздействием создаваемого в верхнем бункере избыточного давления.

2. В устройстве по и. 1 применение для регулирования избыточного давления в верхнем бункере зажимного приспособления или крана, обеспечивающего изменение проходного сечения в шланге, перепускающем из верхнего бункера в нижний излишнюю жидкость, из которой отделен абразив.