Дробеструйная установка дляповерхностного упрочнения изделийсложной геометрической формы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 8 l0 466

Союз Советских

Социалистических

Республик ф ьф (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 06.09.77 (21) 2522149/25-08 (51)м К з

В 24С 3/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (53) УДК 621.786.6. .002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) ДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА

ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Известна дробеструйная установка для повсрхностног0 упрочнения изделий сложнои геометрическои формы, выполненная в виде камеры, в верхнеи части которой установлен приводнои BBJI с размещенным на нем приспосоолением для закрепления оираоатываемых изделии 11J. г едостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет создать требуемую степень упрочнения на различных поверхностях изделий.

Целью изобретения является создание треоуемой степени упрочнения на различных поверхностях изделий сложной геометрической формы.

Указанная цель достигается тем, что сопла установлены рядами, образуя зоны, каждая из которых имеет коллектор, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой, а приводной вал снабжен оправкой, на которой установлены со смещением в радиальном направлении относительно оси его вращения, приспособления для закрепления обрабатываемых изделий.

На чертеже схематично изображена пред. ложенная дробеструйная установка, общий вид.

Дробеструйная установка состоит из ка. меры (условно на черт. не показана) в верхней части которой установлен приводной вал 1, на котором жестко закреплена оправка 2 с приспособлениями (замками)

3, в которых установлены обрабатываемые изделия 4, а в нижней части камеры установлены сопла 5, образующие зоны 6 и 7, каждая из которых имеет свой коллектор, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой вентилями 8 и 9 и манометрами 10 и 11.

Дробеструйная установка работает следующим образом.

При вращении вала 1 изделия 4 совершают движение по круговой траектории и поочередно проходят над зонами сопл 6 и 7.

Открывая вентили 8 и 9, устанавливают требуемое давление носителя в зонах 6 и 7 по манометрам 10 и 11. Рабочей средой от зоны 6 упрочняется одна из поверхностей, открываемая потоку, например корытце лопатки, а противоположная поверхность (спинка) упрочняется рабочей средой, создаваемой соплами зоны 7. Поверхности сопряжений наклепываются рабочей средой обеих зон, Распределение сопл на зоны различного давления и смещение изделия в радиальном направлении относительно оси приводного вала позволяют создавать в поверхностном слое изделий требуемую степень упрочнения без системы программного управления дав810466 лением носителя (дроссельного узла, копиров и их кинематических связей), а это упрощает установку, повышает ее надежность, отпадает необходимость расчета, проектирования и изготовления копиров, что 5 сокращает до минимума затраты труда и время подготовки, что в свою очередь расширяет область применения установки.

Раздельное регулирование давления с помощью вентилей и манометров позволяет в 10 широких пределах изменять давление носителя в зонах, а следовательно, и степень упрочнения соответствующих поверхностей, вводить корректировку режимов и за счет этого исправлять геометрию изделий в про- 15 цессе наклепывания, не снижая эффект от упрочняющей обработки.

Смещение для закрепления изделия в радиальном направлении относительно оси вала позволяег-возместить и одновременно 20 обрабатывать три изделия, что повышает производительность обработки более чем в два раза. Смещение зон б и 7 от нейтрального положения исключает прямые удары дроби по кромкам детали, имеющим малые 25 радиусы, а поэтому защитных средств от расклепывания не требуется.

Формула изобретения

1. Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий сложной геометрической формы, выполненная в виде камеры, в верхней части которой установлен приводной вал с размещенным на нем приспособлением для закрепления обрабатываемых изделий, а в нижней установлены сопла для подачи рабочей среды, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью создания требуемой степени упрочнения на различных поверхностях изделий, сопла установлены рядами, образуя зоны, каждая из которых имеет коллектор, соединенный с контрольно-измерительной аппаратурой.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводной вал снабжен оправкой, на которой установлены со смещением в радиальном направлении относительно оси его вращения приспособления для закрепления обрабатываемых изделий.

Источники информации, принятыс во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Х<> 190395, кл. В 24С 3 04, 19б5.

810466

Составитель И. Карандеева

Редактор В. Большакова Техред А. Камышникова Корректор И. Федорова

Заказ 372/10 Изд. № 211 Тираж 915 Подписнос

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2