Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц

 

:1

Класс 39а, 39а, 19оз № )21931

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. М. Кобран

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС МЕЛКИХ

ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ПУГОВИЦ заявлено 8 сентября 1958 г. за № 607378/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 16 за 1959 r, Известно устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц, включающее периодически вращающийся стол с монтированными на нем прессующими механизмами с применением электрообогрева или водяного охлаждения съемных пресс-форм и гидравлического привода.

Описываемое устройство по сравнению с известным более простое.

Каждый из прессующих механизмов устройства состоит из укрепленной на вращающемся столе неподвижной плиты, несущеи нижнюю половину пресс-формы, и несущей верхнюю половину пресс-формы подпружиненной подъемно-опускной прижимной плиты, приводимой в действие от гидропривода через рычажный механизм.

Рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов, конец одного из которых шарнирно соединен с неподвижной плитой, а конец другого рычага шарнирно связан с опорной плитой, укрепленной на тягах, несущих подпружиненную подъемно-опу."кную прижимную плиту прессующего механизма.

В шарнирном сочленении рычагов монтирован эксцентриковый зажим, приводимый в действие от гидропривода.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по АОА, на фиг. 2; на фиг. 4 — кинематическая схема привода стола устройства и гидравлических цилиндров.

На полом валу 1 посредством ступицы, выполненной за одно целое с шестерней 2, укреплен стол 8, получающий периодическое вращение от двигателя 4 через червячный редуктор б, командное устройство б, делительное приспособление 7 типа мальтийского креста, валы 8 и 9, Положение стола 8 после поворота его на некоторый угол фиксируется пружинным фиксатором 10.

На столе 8 размещено несколько прессующих механизмов, каждый из которых состоит из укрепленной на столе неподвижной плиты 11

¹ 121931 с нижней половиной 12 пресс-формы и подпружиненной подъемно-опускной верхней прижимной плиты 18, несущей верхнюю половину 14 пресс-формы и связанной посредством тяг 15 с опорной плитой 16.

Подъем н опускание плиты 13 производится гидроприводом через рычажный механизм, состоящий из двух шарнирно сочлененных между сооой рычагов 17 и 18. Рычаг 17 шарнирно связан с неподвижной плитой 11, а рычаг 18 — с опорной плитой 16 (также шарнирно). В шарнирном сочленении между собой рычагов 17 и 18 мовтирован эксцентриковый зажим 19.

Обогрев пресс-формы осуществлен через электрический коллектор

20, от которого ток через щетки и провод 21 подводится к нагревательным элементам пресс-формы. В случае охлаждения пресс-форм (например, при изготовлении пуговиц из термопластических материалов) вода подается электронасосом 22 из корыта 23 через трубу 24 и трубу 25, расположенную в полости вала 1. На верхнем конце последнего имеется водораспределительный коллектор 26, от подвижной части которого вода по трубкам 27 подается к защитному кожуху 28 каждой пресс-формы; отвод воды производится через трубки 29 в сборное корыто 80 и далее через отверстия 31 и пространство между валом 1 и трубой 24 в корыто

28, снабженное патрубками 82 для периодической смены воды. Рычажный механизм с рычагами 17 и И работает от гидроцилиндра 88 при закрывании пресс-формы и от гидроцилиндра 84 при открывании прессформы. На гидроцилиндрах 88 и 84 монтированы гидроцилиндры 85 и

86, штоки которых управляют запиранием и освобождением эксцентрикового зажима !9.

Питание гидроцилиндров осуществляется гидронасосом от двигате. ля 87 через командное устройство 6, соединенное трубопроводами 88 с гидроцилиндрами. Для согласования работы гидроцилиндров с периодическим движением стола 8 они приводятся от одного командного устройства. Вал 39 с маховиком 40 предусмотрены для ручного привода стола и одновременно командного устройства.

При изготовлении пуговиц из термореактивных пластмасс к обогреваемым пресс-формам подключается дозатор 41, электронасос 22 подачи воды выключается. В процессе периодического вращения стола 3 открытая пресс-форма в момент нахождения ее в исходной позиции заполняется порцией пресспорошка из доватора 41. По окончании загрузки пресс-формы командное устройство включает в действие гидроцилиндр

88, который через штск и рычажную систему закрывает пресс-форму.

На трубке 42, подводящей жидкость в гидроцилиндр 36, установлен клапан 48, отрегулированный на давление в 65 атм и пропускающий жидкость. Шток гидроцилиндра 36 нажимает на рычаг эксцентрикового зажима 19, который надежно фиксирует положение рычагов 17 и 13.

После этого стол 8 поворачивается и к дозатору 41 поступает очередная открытая пресс-форма для загрузки пресспорошка. Процесс прессования пуговиц заканчивается за один полный оборот стола 8.

При остановке стола с пресс-формой в положении перед дозатором гидроцилиндр 85 освобождает зажим 19, а гидроцилиндр 85 своим штоком воздействует на рычаг 18 и пресс-форма открывается. Готовое изделие выгружается из пресс-формы.

При прессовании пуговиц из термопластических масс применяют съемные двухслойные пресс-формы, электрообогрев выключается и включается водяное охлаждение, причем двухслойные формы, загруженные соответствующим порошком и предварительно нагретые отдельно в муфельных печах, ставятся на стол 8 и прессование осуществляется аналогично. — 3—

Предмет изобретения

1. Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц, включающее периодически вращающийся стол с монтированными на нем пре"сующими механизмами, с применением электрообогрева или водяного охлаждения съемных пресс-форм и гидравлического привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый из прессующих механизмов состоит из укрепленной на вращающемся столе неподвижной плиты, несущей нижнюю половину пресс-формы, и несущей верхнюю половину пресс-формы подпружиненной подъемно-опускной прижимной плиты, приводимой в действие от гидропривода через рычажный механизм.

2. Устройство по п. 1, о тл ич а ю щ е ес я тем, что рычажный механизм выполнен в виде двух шарнирно сочлененных рычагов, конец одного из которых шарнирно соединен с неподвижной плитой, а конец другого рычага шарнирно связан с опорной плитой, укрепленной на тягах, несущих подпружиненную подъемно-опускную прижимную плиту прессующего механизма.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тли ч аю щ ее с я тем, что, с целью надежной фиксации подъемно-опускной прижимной плиты в процессе прессования, в шарнирном сочленении рычагов монтирован эксцентриковый зажим, приводимый в действие от гидропривода. № 121931

Разрез по ФОР

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 158 1 èï0ãðàôèÿ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 8844

Поди. к печ. 27.Х-59 г.

Тираж 770 Цена 50 коп.