Е. Э. Лидер, Г. Н. Макаров, Ю. Г. Королев, А. Г. Каршенбаум, Б. H. )Китов, С. С. Дворин, Г. Я. Зорохович, Р. 3. Лернер, Ф. А. Мустафин, В. Е. Привалов, С. А. Сазонов и К. И. Сысков

НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГЛЕЙ В КОЛЬЦЕВЫХ

ПЕЧАХ С ВРАЩА1О1ЦИМСЯ ПОДОМ

Заявлено 7 марта 1959 г. за № 621258j23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опублковано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1959 г.

Известный способ коксования углей в периодически действующих камерных печах имеет недостатки: периодичность процесса коксования и неуправляемость его отдельными стадиями; ограниченность сырьевой угольной базы коксования; относительно низкая производительность печей; неоднородность качества кокса по прочности, крупности и другим свойствам.

Описываемый непрерывный способ коксования углей в кольцевых печах с вращающимся подом устраняет указанные недостатки и позволяет получать формованный кокс и обеспечивает раздельный отвод парогазовых продуктов коксования по стадиям.

Особенность описываемого способа состоит в том, что процесс коксования ведут с нагревом свободнолежащего слоя угля путем излучения от подогретого свода печи.

До конечной температуры высокотемпературного коксования нагревают весь свободнолежащий слой угля, передвигаемын вращающимся подом печи.

Процесс коксования по мере передвижения слоя угля внутри печи осуществляют в три основных стадии: доведения до температуры пластического состояния, спекания и перехода полукокса в кокс.

В кольцевой печи с вращающимся подом в процессе коксования получается кокс определенной формы, для чего предусмотрено формование пластической массы угля.

Парогазовые продукты в процесое коксования разделяются на два самостоятельных потока. № 12314б

Предмет изобретения

Непрерывный способ коксования углей в кольцевых печах с вращающимся подом, отличающийся тем, что, с целью получения формованного кокса и раздельного отвода парогазовых продуктов коксования по стадиям, процесс коксования ведут с нагревом свободнолежащего слоя угля путем излучения от подогреваемого свода печи.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 33

Поди. к печ. 18.VIII-59 г.

Тираж 870 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 6215

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Один поток (богатый газ с теплотой сгорания более 7000 кал/мз), отбираемый со стороны загрузки печи, содержит жидкие (конденсирующиеся) продукты коксования (смолу, бензольные и другие продукты) .

Так как объем этого газа мал (/3 вЂ” ". от общего объема получающегося газа), то аппаратура конденсации и улавливание значительно упрощено. Возможен и более дифференцированный отбор парогазовых продуктов, позволяющий улавливать более узкие фракции летучих продуктов коксования. ,Э

Другой поток (бедный газ с теплотой, сгорания 2500 вЂ” 2300 кал/мз) отбирается со стороны выгрузки кокса. Этот газ содержит в основном примерно 80 вЂ” 85% водорода, часть которого может быть использована для ооогрева печей, а остальное количество для других целей, главным образом, для химических производст .

Непрерывный способ коксования углей в кольцевых печах с вращающимся подом

Способ пиролизной переработки биомассы с получением высококалорийных газообразного и жидкого топлив и углеродных материалов // 2380395

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для получения высококалорийных газообразного и жидкого топлив и углеродных материалов из биомассы

Способ нагрева барабана для полукоксования и устройство для его осуществления // 2088630

Вращающаяся труба // 2037509

Изобретение относится к вращающейся трубе, приведенной по внешнему периметру, снабженной роликами на бегунках, расположенных осесимметрично на обоих концах вращающейся трубы, по ее внешнему периметру, предусмотренными в его примыкающих к концам вращающейся трубы головок вращающейся трубы трубопроводами, соответственно патрубками, для входа продукта, отвода газа продукта и выхода твердого вещества для термической обработки, полукоксования или пиролиза жидких или твердых веществ, или смешанных фаз с помощью косвенного нагрева за счет стационарно расположенного вокруг боковой поверхности вращающейся трубы муфеля

Углевыжигательная печь // 2042702

Установка для производства древесного угля // 2468061

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для производства древесного угля из кусковой древесины и ее отходов

Способ коксования углей // 210083

Способ переработки липтобиолитовых углей // 507613

Способ одновременного получения кокса и сажи // 929551

Карбонизация и(или) активирование углеродного материала // 2478573

Изобретение относится к способу для карбонизации и активирования углеродного материала и вращающейся печи с внешним обогревом для его осуществления

Способ и устройство для торрефикации биомассы // 2559491

Изобретение относится к способу и устройству для торрефикации (высушивания) биомассы при низкой температуре так, чтобы получить продукт с высоким содержанием углерода, обладающий возможными гидрофобными свойствами. Способ торрефикации биомассы при низкой температуре содержит этапы: создание тонкоизмельченной биомассы, подачу упомянутой тонкоизмельченной биомассы, по меньшей мере, в один нагреватель для высушивания и нагрева упомянутой биомассы, подачу упомянутой высушенной биомассы, по меньшей мере, в один вращающийся реактор торрефикации, при этом упомянутый реактор оснащен нагреваемой рубашкой, а также разнесенными на равные расстояния в окружном направлении внутренними охлаждающими трубами, причем упомянутые охлаждающие трубы расположены так, что, по меньшей мере, некоторые из них в процессе вращения упомянутого, по меньшей мере, одного реактора контактируют с торрефицированной биомассой и охлаждают ее. Изобретение обеспечивает исключение образования липкого смолистого вещества на внутренних поверхностях реактора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.