Способ изготовления прокаткой железных труб с алюминиевым покрытием
Класс 7b, 13
49b, 5 № 74291
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ
Н. Н. И вановв и В. М. Да>ровсскнй""
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТКОЙ ЖЕЛЕЗНЫХ
ТРУБ С АЛЮМИНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ
Звявссеио 2П ин>:>и 1!>88 г.:> >, > l8228/80!() i!> и Н»родивсйс 3ю>ивсе»ри»т >ерси>й >истиииургии СГ(:Р
Железные и ста,п,ныс трубы требуют защиты поверхности от разрушающсго влияния влажно:TH атмо"фсры. В каче тве защитного покрытия применяют раз.IH>tíîãî рода кра;ки и лаки, а также алюминиевые покрытия.
Предлагаемый способ получения железных и стальных труб с алюмиевым покрытием, заключается в том, что прокатку производят при нагреве заготовки до 420 — 480 с применением промежуточных отжиг ов прокатных биметаллических труб при температуре 530 — 540 в течение 2 — 3 часов, Трубная заготовка, получающаяся с пилы ер-"та нов или станов
Маннесмана после охлаждения подвергается травлению в растворе 8—
15 Ъ-ной серной кислоты при температур"- 30 — 50 для удаления окал>ины, промывке в баке с горячей водой, нейтрализации в баке с 2—
У »-ньв| раствором щелочи, вторичной промывке в горячей воде и быстрой просуш>ке горячим воздухом.
Отожжснные бимсталличе=кие трубы могут протягиваться обычным порядком на заданный диаметр, причем можно допустить еще
1 — 2 отжита, проводимых в тех же условия х.
Полученные плакированные желсзныс трубы, защищенные от коррозии сплошным алюминиевым слоем, могут быть использованы как жаростойкий материал в изделиях при температуре, не превышающей 700, так как алитированный жароупорный слой сплава А1 и
Ге по:тепенно образует=я сам при таких условиях.
Для >получения жароупорных труб, неооходимых для работы при тем пер а туре 700 — 1100, >изготовленные по указанному способу трусы подвергаются дальнейшему дополнительному отжигу при температуре 700 †8 в течение 1—
3 час. с последующим медленным охлаждением при понижении температуры нс более чем на 200 в час.
Соотпсц.ение толщины алюминиевой и жс,пезпой заготовки выбирается таким образом, чтобы в готовом продукте покрытие составляло 0 — 15% от толщины же№ 74291
Предмет изобретения
ho5111ToT ио делам изобретсиий и открытий ири Севете 111)ин1тро11 1 1. (:P
Редактор В. Л. Р1ваиов
Подп. к печ. 11/7111-1958 г, Тираж 360. Ue5Ia 25 кои.
Информационно издательский отдел, Объем 0,17 и. л. Зак. 3899.
Гор. Алатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР. лез а, Ilo ао;О,! ю 1 на я тол гци)5<) ПОKpblTH5I Оыла бы не менее О> 1—
0,7 л и. При меньшей толщине слоя покрытия трудно гарантировать его достаточную непроницаемость для внешних воздействий и достаточную толщину жаростойкого слоя
llj)li лло)тировании. С цель)о расширения Tc ì ïåj) à Tó1) íoãî режим а и облегчения условий промежуточного Отж И I;1 и II 1) 0KB TKH, д, I 5l I IOKj) ытия применяется алюминий с повышенным содержанием кремния (0,8 — 1,0",о) .
1. Способ изготовления прокаткой железны.;. труб с алюминиевым покрытием, о т,l и ч а ю щ и йся тем, что прокатку производят
Ilj)и нагреве заl отовки до 420 — 480 с применением промежуточных огжигов прокатных биметаллических труб при температуре 530 †5 в течение 2 — 3 час.
2. Способ изготовления жароупорных труб, отл ич а ющи йс я тем, что прокатные трубы по п. 1 подверг lloT отжигу при 700 — 800 в тс )свис 1 — 3 час. с последующим медленным охлаждением с пони)кением температуры не более 200 в час.
3, Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью расширения температурного режима и облегчения условий промежуточного отжига и прок;лки, для )окрытия применястся
5)люминий с повышенным содержак;)см Hи)! (0,8 — 1,0 и ) .
