Электролизер для получения титана с электролитом из расплавленных солей

 

_#_ 12370 3

V„.;асс 40а, 46,-, 40с, 4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Ь. Нефедов

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНА С ЭЛЕКТРОЛИТОМ

ИЗ РАС11ЛАВЛ ЕН НИХ СОЛЕЙ

Заявлено Р7 декаоря 1958 г, за \Ъ Г>15056/22 в Комитет по делам ивовретеиий и отярв тии1 при Совете Министров СССР

ОП (t1llKOBi1IIO В «1>101. iCT(ие ll iÎÉ1>ÐTÑииЙ» >в оl ва 11) >и Г.

Г1редлагаемая конструкция электролизера позволяет механизировать процесс электролитнческого получения титана и выполнена в виде цилиндрического сосуда, внутри которого эксцентрично вмонтированы два цилиндра. Между стенками цилиндров установлены полки для принудительного перемещения сырья. Катод помещен внутри цилиндра малого диаметра и снабжен кольцевым ножом для снятия катодного осад«а в поддон.

На чертеже показана предлагаемая конструкция электролнзера.

Корпус 1 электролизера со сферическим днищем помещен в элсктропечь 2 сопротивления и имеет наклонный цилиндрический штуцер 8>, соедингпоший его со сборником 4 шлама, и горизонтальный штуцер 6, соединяющий корпус электролизера со сборником 6 катодного продукта.

Заполнение и опорожнение электролизера осуществляют путем по"ачи по трубопроводу 7 аргона. Из бункера 8 через питатсль 9 производят загрузку сырьем корзины 10 с кольцевым решетчатым дном, под которым установлен сборник шлама. Для герметизации корзины 10 последняя может быть изолирована от бункера 8 задвижкой 11. Для при>1удительного перемещения сырья и выгрузки шлама наружная стенка корзины поворачивается относительно внутренней обечайки, снабженной кольцевыми полками и окнами. Под катодом 12 имеется свободное пространство, создающее возможность свободного прохода элект11олита из катодной зоны в анодную при работе аргонного инжектора. Циркуляция электролита обеспечивает чистоту продукта, повышает скорость растворения сырья, выравнивает состав н температуру электролита в ва гне.

Извлечение продукта может быть проведено путем подъема катод;l

12, головка каторого укреплена винтом 18 и прижата к подушкам токонодвода. Катод перемещают в камер . И при помощи общего привода

16 и подвешивают на трех замках 16. В нижнем положении катода 12

<;о головка центрирована на кольцевом ноже 17, к которому прикреплены три ветви бесконечных цепей, перекинутых через звездочки привода 16. Нож 17 поднимает катод 12 вверх до упора, затем нож опускают и срезают осадок продукта с катода в подведенный поддон 18.

М 123103

Анодное напряжение подводят K 113pA жной cTefIKe f

Описанная конструкция может быть применена и с компактными анодами в виде цилиндрических стержней, загружаемых в ту же корзи«у через герметичный шлюз.

Для соблюдения надежной герметизации в условиях повышенных температур при работе конструкции все уплотнения ее выпо,1нены сильфоННЫМИ.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр. !61

Подп. к печ. 19.Х-59 г.

Тираж 63G Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л, Зак. 8612

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Злектролизер для получения титана с электролитом из расплавленных солей, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью механизации процесса производства, электролизер выполнен в виде цилиндрического сосуда, внутри которого эксцентрично вмонтированы два коаксиально расположенных цилиндра, между стенками которых установлены кольцевые = отверстиями полки для принудительного перемещения сырья, а внутри цилиндра меньшего диаметра помещен неподви1к1го укрепленный к крышке сосуда катод с кольцевым ножом.

Электролизер для получения титана с электролитом из расплавленных солей Электролизер для получения титана с электролитом из расплавленных солей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам утилизации хлора, фтора (фреонов), содержащихся в анодном газе, и может быть использовано в технологии получения циркония и других редких металлов
Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, в частности к металлургии ванадия, и может быть использовано для получения ванадия с чистотой, необходимой для получения высокочистых сплавов на основе ванадия

Изобретение относится к металлургии редких металлов, а именно к устройствам для осуществления рафинирования ванадия электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к области получения тугоплавких металлов, в частности циркония, электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к электролизу получения тугоплавких металлов или неметаллов в расплавленных средах

Изобретение относится к способу получения циркония электролизом расплавленных солей
Изобретение относится к способу приготовления расплава хлоралюмината калия для разделения хлоридов циркония и гафния

Изобретение относится к способу получения металлического циркония из материала, содержащего оксихлорид циркония и оксихлорид гафния, а, конкретно, к способу получения металлического циркония прямым восстановлением или электролитическим рафинированием в расплаве солей из материала, содержащего, по меньшей мере, одно из соединений циркония, выбранных из оксихлорида циркония и оксида циркония, образующихся на промежуточной стадии
Наверх