Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов

 

Класс 40b, 2 № 123705

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. В. Самсонов и П. С. Кислый

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК И СТЕРЖНЕЙ ИЗ

ТУГОПЛАВКИХ НЕПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 17 июля 1958 г, за № 604293, 22 в Комитет по делам изобрете|игй н открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 21 за 1959 г

При изготовлении заготовок и изделий больших габаритов методом прессования их из горошков не удается обеспечить равномерную плотность массы по всему сечению заготовки (изделия).

Описываемый способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов обеспечивает получение заготовок, обладающих равномерной плотностью во всем объеме. Достигается это применением двустадийного прессования в одной матрице, причем сначала методом прессования силами трения изготовляют заготовку. которой затем методом мундштучного прессования придают надлежащие размеры и форму.

Описываемый способ пригоден для изготовления изделий из любых тугоплавких и непластичных металлов и материалов, в том числе из карбидов, боридов, силицидов и прочих соединений молибдена, вольфрама и других тугоплавких металлов.

Перед прессованием к порошкообразной смеси исходных материалов добавляют крахмальный клейстер пз расчета получения 3 — 4,<> органической связки; смесь протирают сквозь сито с ячейками со стороной 0,5 — 1,5 мл, после чего подвергают сушке под вакуумом. Подготовленную таким образом смесь загружают в пресс-форму, состоящую из матрицы 1 (см. чертеж), устанавливаемой на подпрессовочном кольце 2. Кольцо надето на составной пуансон, который состоит из иглы 3 и стержня 4. Пуансон центрируется в мундштуке 6 посредством втулки 6.

После этого смесь подвергают предварительному прессованпю силами трения, после которого подпрессовочное кольцо 2 и втулку 6 удаляют и матрицу 1 крепят к мундштуку 5 посредством гайки 7.

Затем производят мундштучное прессование продавливанием предварительно подпрессованной смеси через отверстие 8 мундштука 5, образующееся после удаления из мундштука втулки 6. № 123705

Изготовленные описанным способом заготовки труб или стержней подвергают двухсуточной сушке и последующему спеканию по режиму, устанавливаемому в каждом отдельном случае применительно к составу смеси и характеру и конфигурации изделия.

Способ разработан в Институте металлокерамики и спецсплавов

Академии наук Украинской CCP.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр. 161

Информационно-издательский отдел.

Обьем 0,17 и. л. Зак. 7630

Поди. к печ. 17.1Х-59 г.

Тираж 620 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Моск в а, П етро в к а, 14.

Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов, отличающийся тем, что, с целью получения изделий, обладающих равномерной плотностью во всем его объеме, применяют двустадийное прессование в одной матрице, причем сначала из исходного порошка с добавленным к нему пластификатором методом прессования силами трения изготовляют заготовку, после чего ей методом мундштучного прессования придают надлежащие размеры и форму.

Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки в металлической оболочке с фальцевым швом, используемой преимущественно для внепечной обработки стали и чугуна

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 2-8 мм, применяемой для сварки и наплавки, а также для обработки металлических расплавов
Наверх