Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления
Фя 124923
Класс 12Ь
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю. Н. Бойко, P. С. Исламов, А. И. Спрыгин и В. П. Шека
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ В ВОЗДУХЕ РАСПЛАВОВ
С ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕНИЯ
Заявлено 20 марта 1959 г. за Хе 622833 23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хе 24 за 1959 г, Известны установки для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненные в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплав» под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи шнекового транспортера и воздуха — через мультициклон.
В описываемой установке для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой пла вления и застывания гранул распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпуса со скошенной внутренней кромкой, в котором установлен удерживаемый ребрами полый конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока и нагревания распылителя за счет его омического сопротивления. Такое конструктивное выполнение распылителя обеспечивает распыление расплава при поддержании соответствующей температуры. ::!
Для термоизоляции корпуса распылителя применена диатомитовая крошка, удерживаемая при помощи кожуха.
На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг, 2 — -схема устройства распылителя.
Установка состоит из закрытой цилиндрической камеры 1, сообщающейся в верхней части через мультициклон 2 с бункером 3 для хранения гранулированного расплава и в нижней части — через шнековый транспортер 4 и ковшевой элеватор 5.
Расплав с высокой т. пл., например плав хлористого магния, подается в камеру 1 из миксера б центробежным насосом 7 по трубе 8, на конце которой, расположенном Внутри камеры, монтирован распылитель 9. № 124923
Распылитель 9 представляет собой цилиндрический корпус 10, внутри которого посредством ребер 11, укреплен конусный заполнитель 12 с расположенным в нем центрально стержневым рассекателем 18. Рассекатель 18 имеет контактные выводы 14 для подвода электрического тока.
Скошенная внутренняя торцовая кромка корпуса 10 и торцовая кромка конусного заполнителя 12 ооразуют кольцевую щель 15 для вывода раопла ва. Полость между корпусом 10 и охватывающим его кожу— хом (на чертеже не показан) заполнена, с целью термоизоляции, слоем диатомитовой крошки.
Подача воздуха в камеру 1 производится вентилятором 1б в нижнюю ее часть под струю расплава.
Плав, например хлористого магния, с помощью бестигельного вакуумковша на электрокаре откачивается из ванны и сливается в миксер б, из которого насосом 7 нагнетается через распылитель 9 в камеру 1.
Для предотвращения замерзания расплава в распылитель 9 в период запуска установки и поддержания соответствующей температуры через распылитель пропускается электрический ток, проходящий через контактные выводы 14, конусный заполнитель 12, ребра 11 и корпус 10, за счет омического сопротивления которых происходит нагревание.
При сильном сжатии расплава г. распылителе и последующем его расширении после выхода из кольцевой щели 15 происходит распыление расплава, а затем его гранулирование, Охлажденные крупные гранулы поступают на дно камеры 1. Шнековым транспортером 4 и:ковшевым элеватором 5 они транспортируются и бункер 8. Мелкие гранулы вместе с воздухом на правляются в мультипиклон 2 и после отделения в нем воздуха падают в бункер 8.
Предмет изобретения
1. Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненная в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплава под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи шнекового транспортера и воздуха — через мультициклон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения распыления расплава при поддержании соответствующей температуры, распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпу:са со скошенной внутренней кромкой, в котором установлен удерживаемый ребрами полый, конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока и нагревания распылителя за счет его омического сопротивления.
2. В установке по п. 1 применение для термоизоляции корпуса распылителя слоя диатомитовой крошки, удерживаемого при помощи кожуха.
