Способ защиты смотрового стекла в камере высокотемпературных установок для вакуумной металлографии и устройство для осуществления способа

 

_#_o 129864

Класс 42k 48

-сср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 172

М. Г. Лозинский

СПОСОБ ЗАЩИТЫ СМОТРОВОГО СТЕКЛА В КАМЕРЕ

ВЪ|СОКОТЕМПЕРАТУРНЪ|Х УСТАНОВОК ДЛЯ ВАКУУМНОЙ

МЕТАЛЛОГРАФИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛ ЕН ИЯ

Заявлено 17 ноября 1959 г. за 1а 644410/22 в 1(олнтет l10 делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене паобретепий» Хо 13 за 1960 г.

При существующих способах высокотемпературных исследований микроструктуры металлов и сплавов в вакууме испаряющиеся с поверхности исследуемого образца частицы осаждаются на смотровом стекле.

Это затрудняет наблюдение за изменением микростроения образца.

Предлагаемый способ позволяет защищать cìîòðîâoå стекло от оса кда1oшихcя частиц. Достигается это созданием в вакуумной камере электронного потока. Нейтральные частицы, отрывающиеся от поверхности образца, в процессе испарения при нагреве в вакууме, пролетая через электронный поток, электрически заряжаются. Дальнейшее пермещение заряженных 1астиц в направлении смотрового стскла происходит в магнитном поле, под воздействием которого частицы отклоняются от смотрового стекла и осаждаются на крышке вакууAI-камеры.

На фиг. 1, 2 и 3 показаны три варианта исполнения устройства для осуществления предлагаемого способа.

В первом варианте устройства нагрев образца 1 происходит в вакууме за счет теплового действия пропускасмого по образцу электрпчсского тока, поступающего по токоподводу 2 и через гибкую шину 8 по токоподводу 4, между которыми образец жестко закреплен. Оба токоподвода расположены в герметичном корпусе 5 и изолированы от него.

В крышке 6, выполненной из немагнитного металла, имеется смотровое стекло 7, через которое при помощи микроскопа, снабженного объективом 8, рассматривают и фотографируют микростроение излучаемого образца 1. Система защиты смотрового стекла от осаждения конденсата испаряющихся частиц выполнена в виде установленных пара1лельно плоскости смотрового стекла 7 щелевого катода 9 и анода 10, между которыми создается электронный поток, и электромагнита с по№ 1 298б4 люсами 11 и 12, размещенными возле смотрового стекла и создающими между собой магнитное поле.

В устройстве по второму варианту электромагнит проходит через крышку 18 магнитопровода 14. Полюсные наконечники 15 расположены со стороны вакуумной камеры возле смотрового стекла 7. На сердечни:се электромагнита вне вакуумной камеры имеется обмотка 16.

В устройстве по третьему варианту образцы нагреваются в вакууме радиационным методом за счет излучения от нагревателя. Исследуемый образец 1 укреплен в захватах 17. В керамическом корпусе 18, снабженном для наблюдения за микроструктурой образца щелевой зоной

19, размещена секционированная обмотка 20 печи, выводы 21 которой проходят через герметизнрующее уплотнение в корпусе камеры 22 и присоединяются к источнику 28 питающего напряжения. На керамическом корпусе расположен экран 24. 1Пелево!! катод 9 соединяется с источнико»1 25 питающего напряжения и устанавливается около экрана 24 параллельно плоскости крышки камеры 26, снабженной смотровым стеклом 7. Анод 10 присоединен к положительному полюсу источника

27 постоянного тока высокого напряжения.

Полюспые наконечники электромагнита 15 создают магнитное поле, отклоняющее от смотрового стекла 7 заряженные частицы, проходящие через зону действия электронного потока на участке между катодом 9 и анодом 10.

Предмет изобретения

1. Способ защиты смотрового стекла в камере высокотемпературных установок для вакуумной металлографии, отличающийся тем. что, с целью устранения осаждения конденсата испаряющихся частиц с поверхности образца на смотровом стекле, в вакуумной камере создают электронный поток, электрически заря ка1ощий пролетающие через него испаряющиеся нейтральные частицы, которые прп дальнейшем перемещении под воздействием магнитного поля отклоняются от смотроВОГО стс! .Ла и осажда!отся на крыш кс KIIìñphI, 2. Устройство для осуществления спосооа по п. 1, отл и ч а ю щ еес я тем, что при осуществлении нагрева образца в вакууме за счет теплового действия пропускаемого по нему электрического тока оно выполнено в виде установленных параллельно плоскости смотрового стекла вспомогательного щелевого катода и анода, между которыми создается электронный поток, и электромагнита с полюсами, размещенными возле смотрового стекла и создающими между собой магнитное поле.

3. Видоизменение устройства по п. 2, отл и ч а ю ще е с я тем, что при размещении обмотки электромагнита вне вакуумной камеры электромагнит выполнен с магнитопроводом, проходящим через герметизированную из немагнитного материала крышку, и полюсными наконечниками, располохкенными со стороны вакуумной камеры возле смотрового стекла.

4 Видоизменение устройства по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чт о при осуществлении бесконтактного радиационного нагрева образца в вакууме оно выполнено в виде установленных по краям шелевой зоны керамического корпуса печи щелевого катода и анода, а также электромагнита с полюсными наконечниками, размещенными возле смотрового стекла. № 1298б4

25 1

Wuz .!

Редактор Л. М. Струве Тсхрсд А. А. Камышиикова Корректор О. П. Филиппова

Зак. 6493 Цена 50 коп

Поди. к печ. 15Х111-60 г. Формат бум. 70X!08 /гв Объем 0,34 п. л.

Информационно-издательский отдел Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, 11ентр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР й1осква, I(T(30Ðåç, 14.