Контактный аппарат
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с узлами для ввода и вывода сырья, адсорбента и промывочной жидкости. разделенный на секции горизонтальными перфорированными тарелками, снабженными переточными устройствами с вертикальными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем обеспечения устойчивого режима работы , каждое переточное устройство снабжено установленным под углом 35-45° наклонным патрубком, соединенным с нижней частью вертикального патрубка, длина которого составляет 3,5- 4,5 его диаметра, при этом расстояние от нижней части наклонного патрубка до оси вертикального патрубка 1,1 -1,3 диаметра патрубка. СО ts5 CD GO
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я) 4 В 01 D 15/04
К)
CO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3769237/23-26 (22) 25.07.84 (46) 30.12.85. Бюл. № 48 (72) В. А. Торопов, О. А. Гильдебрант, В. Г. Зайцев, А. И. Шапиро, С. 3. Левинсон, В. 3. Леви, Е. Д. Дубовицкий и И. И. Лаговер (53) 541.183.25 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1337715, кл. В 1 1, 1972, (54) (57) КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с узлами для ввода и вывода сырья, адсорбента и промывочной жидкости, „.SU„, 1200931 разделенный на секции горизонтальными перфорированными тарелками, снабженными переточными устройствами с вертикальными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем обеспечения устойчивого режима работы, каждое переточное устройство снабжено установленным под углом 35 — 45 наклонным патрубком, соединенным с нижней частью вертикального патрубка, длина которого составляет 3,5 — 4,5 его диаметра, при этом расстояние от нижней части наклонного патрубка до оси вертикального патрубка 1,1 — 1,3 диаметра патрубка.
1200931
Изобретение относится к конструкциям аппаратов адсорбционно-десорбционного типа непрерывного действия для проведения процесса избирательной физической адсорбции в системе жидкость — твердое тело и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение производительности аппарата путем обеспечения устойчивого режима работы.
На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Контактный аппарат включает корпус 1, снабженный узлами 2 — 7 ввода и вывода фаз, а также переточные устройства 8, смонтированные на горизонтальных секционирующих перфорированных тарелках 9. Переточное устройство состоит из вертикального 10 и наклонного 11 патрубков.
Предлагаемый аппарат работает следующим образом.
Поток очищаемой жидкости поступает в нижнюю часть абсорбционной зоны через узел 2 ввода и поднимается вверх, проходя через перфорацию в тарелках, создавая устойчивый суспендированный слой мелкозернистого материала над плоскостью тарелки в объеме секции — практически от перфорированной решетки до наклонного выводного патрубка переточного устройства. Вывод очищенной жидкости осуществляется через узел 3.
Постоянная подача свежего адсорбента осуществляется через узел 4 ввода, находящийся в верхней части аппарата, а вывод — через узел 5, расположенный в нижней части аппарата.
Таким образом, мелкозернистый материал проходит зоны адсорбции и десорбции только через переточные устройства 8, которые состоят из вертикального затворного патрубка 10 и наклонного выводного патрубка 11.
Нисходящий поток пульпы мелкозернистого материала, пройдя вертикальную затворную часть, теряет скорость в наклонной выводной части, имеющей угол наклона 35—
45 к вертикальной оси, что составляет
0,5 — 0,65 от угла динамического откоса для мелкозернистого материала, и обеспечивающей затворную способность переточного устройства.
Открытый конец наклонного патрубка опущен в верхнюю зону суспендированного слоя, и за счет разной плотности мелкозернистого материала, находящегося в переточном устройстве и в суспендированном сло", осуществляется переток пульпы из секции в секцию с заданной скоростью.
Конструкция переточного устройства, обладающего затворной способностью, дает возможность вести процесс контактирования твердой и жидкой фаз в режиме суспендированного слоя, позволяющего повысить производительность аппарата.
Применение переточных устройств с диаметром перетока меньше или больше указанных значений нецелесообразно, так как появляются неустойчивость и пульсация потока пульпы в перетоках и наблюдается опорожнение секций, т.е. нарушение технологи30 ческого и гидравлического режимов аппаратов.
Поток промывочной жидкости (десорбента) вводится через узел 7 и при прохождении через секции десорбционной зоны аппарата извлекает из насыщенного адсорбента удерживаемые им компоненты, а затем выводится через узел 6.
ВНИИПИ Заказ 7892/4
Тираж 658 Подписное
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
