Распыливающее устройство

 

РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО содержащее подвижный элемент для размещения в нем слоя анализируемой пыли и неподвижные элементы для отвода распыленного, материала капилляр , штуцер для подачи воздзпса и отводящую трубку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, уменьшения погрешности при анализе и сокращения трудозатрат, оно снабжено установленным в неподвижном элементе валиком с поджимающей пружиной, подвижный элемент выполнен в виде штока с продольным пазом прямоугольного сечения, причем отводящая трубка и капилляр расположены под углом 45 к продольной оси подвижного элемента, а валик с поджимающей пружиной охватывает поверхность штока на 1/4 ширины с (Л каждой стороны продольного паза. Сжатый о до 00

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:l3

Слитый

Фиг, 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751117/23"26 (22) 28.02. 84 (46) 30. t2. 85. Бюл. ¹ 48 (72) .Л.Я. Градус, В.А. Онищенко и 10.M. Жуков (53) 667.644.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 584189, кл. G 01 F 13/00, 1977.

Градус Л.Я. Руководство по дисперсному анализу методом микроскопии. M.: Химия, 1979, с. 101, рис. 3.5. (54)(57) РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО содержащее подвижный элемент для размещения в нем слоя анализируемой пыли и неподвижные элементы для (бР В 05 В 7/14", С 01 N 1/20 отвода распыленного. материала капилляр, штуцер для подачи воздуха и отводящую трубку, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, уменьшения погрешности при анализе и сокращения трудозатрат, оно снабжено установленным в неподвижном элементе валиком с поджимающей пружиной, подвижный элемент выполнен в виде штока с продольным пазом прямоугольного сечения, причем отводящая трубка и капйлляр расположены под углом 45 к продольной о оси подвижного элемента, а валик с поджимающей пружиной охватывает поверхность штока на 1/4 ширины с каждой стороны продольного паза.

1200993

A-A

Составитель Л,Горяинова

Техред JI.Ìèêåø Корректор С. Черни

Редактор Т.Парфенова

Заказ 7896/7 е Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам, применяемым при изготовлении проб иэ пылей и порошкообразных материалов для последующих анализов ее физико-химических веществ с 5 помощью микроскопии в практике лабораторных и заводских испытаний, может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение надежности. работы устройства, уменьшение погрешностей при анализе распыленного материала, 15 а также сокращение трудозатрат на проведение анализа.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе,, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. 20

Устройство состоит из отводящей трубки 1, встроенной под углом 45 в неподвижный элемент 2, в который перпендикулярно наружной поверхности трубки установлен капилляр 3 с трубкой подвода сжатого воздуха 4. В неподвижном элементе с возможностью возвратно"поступательного перемещения размещен подвижный элемент, выполненный в виде штока 5 с продоль- 3D ным пазом 6 прямоугольного сечения.

В неподвижном элементе также размещен уплотнительный валик 7 с поджимающей пружиной 8. Шток 5 перемещается с помощью рейки 9.

Устройство работает следующим образом.

Для заполнения продольного паза

6 исследуемым порошком или пылью шток 5 перемещают в крайнее правое положение и в. паэ засыпают исследуемый материал таким образом, чтобы над пазом получалась "горка" с по.мощью рейки 9, шток 5 медленно перемещают в крайнее левое положение. При этом уплотнительный валик

7, прижатый поджимающей пружиной и наружной поверхностью штока 5, уплотняет пыль или порошок и срезает его излишки. Одновременно со срезанием излишек валиком 7 происходит распыление порошкообразного материала через трубку 4, с помощью которой подается воздух или инертный газ. При воздействии струи воздуха, истекающего из капилляра 3 на прессованный слой материала, отдельные частицы вырываются из этого слоя. !

Дойдя до крайнего левого положения, шток 5 снова возвращается в крайнее правое положение и так далее. Цикл повторяется.