Способ резки предварительно напряженных железобетонных изделий безопалубочного формования и устройство для его осуществления

 

1. Способ резки предварительно напряженных железобетонных изделий безопалубочного формования, включающий резку железобетонных изделий на плиты необходимой длины дисковой пилой, отличающийся тем 6, с целью повышения срока службы рабочего органа, при разрезании железобетонного изделия до его середины в пропил у боковой грани на всю его высоту устанавливают фиксатор, а к противоположному от места реза концу отрезаемого Изделия прикладывают усилие, противоположное направлению реза, и продолжают дорезание, при этом усилие определяют из соотношения к -1 Р е Ц- усилие обжатия бетона неотгде резанной части на уровне напрягаемой арматуры край (О него ребра в момент, предшествующий ее резке; i - расстояние от оси фиксатора до оси приложения усилия F; К - понижающий коэффициент, равный 1/2 при расположении двух канатов в ребре и 2/3 при расположении трех канатов в ребре; fa - расстояние от оси фиксатора до оси приложения усилия N .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А (д) 1 В 28 Р 1/ 4

1 асрб9Ф,„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „" ., И и

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ5/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

МЪ

Р= К-" — —— е (21) 3581528/29-33 (22) 14.04.83 (46) 30,12.85 Бюл.з 48 (71) Институт строительства и архитектуры (72) В.Е.Садохо, В.B.Èàùåíêî и С.В.Бусел (53) 679.8.053(088.8) (56) И..Н.Ахвердов и др. Напряженно армированные плиты-пластины в строительстве. М, 1956, с.14-19.

Иванов В.И.. и др. Безопалубочное производство железобетонных конструкций.- Бетон и железобетон, 1977, У 12, с.37-39.. (54) СПОСОБ РЕЗКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

БКЗОПАЛУБОЧНОГО ФОРМОВАНИЯ И УСТ- .

РОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1, Способ резки предварительно напряженных железобетонных изделий безопалубочного формования, включающий резку железобетонных изделий на плиты необходимой длины дисковой пилой, отличающийся тем,:-что ° с целью повышения срока службы рабочего органа, при разрезании железобетонного изделия до

его середины в пропил у боковой грани на всю его высоту устанавливают фиксатор, а к противоположному от места реза концу отрезаемого изделия прикладывают усилие, противоположное направлению реза, и продолжают дорезание, при этом усилие определяют из соотношения где ((— усилие обжатия бетона неотрезанной части на уровне . O напрягаемой арматуры крайнего ребра в момент, предшествующий ее резке; (— расстояние от оси фиксатора С» до оси.приложения усилия Р ;

К вЂ” понижающий коэффициент, равный 1/2 при расположении )»»й двух канатов в ребре и 2/3 ф при расположении трех канатов в ребре; ь - расстояние от оси фиксатора до оси приложения усилия г(.

1201 (Рис. Я

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее основание, установленный на нем-механизм резания с рабочим органом в виде дисковой пилы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что оно снабжено механизмом приложения усилия противоположно направлению

Ф

Изобретение относится к изготовлению железобетонных, предварительно напряженных изделий безопалубоч ного формования.

Цель изобретения — повышение срока службы рабочего органа.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 -. то же> вид сбоку; на фиг.З вЂ” разрез

А-А на фиг 1. устройство состоит иэ П-образной рамы 1 с консолью, на которой уста» новлен гидроцилиндр 2 с рабочим штоком 3. П-образная рама 1 установлена на колеса 4 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Отрезаемое железобетонное изделие 5 устанавливается на металлический стенд 6 и имеет предварительно напряженную арматуру 7. Кроме того, устройство содержит резальный комбайн 8 с дисковой пилой 9 и фиксатор 10 ширины пропила. . Способ резки предварительно напряженных железобетонных изделий безопалубочного формования осуществляют следующим образом, В соответствии с разметкой для . резки изделия располагают резательный

161 реза, выполненные в виде подвижной

П-образной рамы, установленной на основании, один конец которой имеет

Г-образную консоль с расположенным на ней гидроцилиндром для опирания штока последнего в боковую грань основания

2 комбайн d и П-образную раму 1 с консолью. Дисковую пилу 9 подводят к боковой грани железобетонного иэделия 5. После разрезки железобетонно5 го иэделия до его середины в пропил у боковой грани устанавливают металлический фиксатор 10 ширины пропила и подают давление в гидроцилиндр.

Рабочий шток 3 гидроцилиндра 2, рас1О положенный напротив боковой грани основания, создает усилие, позволяющее посредством фиксатора 10 ширины пропила получить растягивающее усилие в месте окончания реза в

15 "шейке" последнего ребра отрезаемой плиты. Величина указанного усилия частично компенсирует сжимающие нап- ряжения в бетоне крайнего ребра плиты и обеспечивает недопущение разры20 ва арматурного каната.

В результате разреэка железобетонной предварительно напряженной полосы происходит без заклинивания дис25 ковой пилы 9, при этом торец отрезаемого элемента получают ровным, беэ выколов бетона и технологический процесс изготовления нлит безопалубочного формования не нарушается., 1201161

Составитель Е.Булеков

Редактор А.Ревин Техред И.Асталош Корректор А.Обручар

Р

ММемеюб

Заказ 7910/16, Тирам 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Q35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óàrîðîä, ул.Проектная, 4.