Ролик ленточного конвейера

 

1. РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА , включакиций размещенные в обечайке со вставками подшипниковые узлы, консольные полуоси с внутренними концевыми частями и торцовые крышки с внутренними и внешними поверхностями , отличающий - с я тем, что, с целью повьшЬния надежности работы ролика, внутренняя концевая часть каждой полуоси выполнена в виде стакана, а каждая вставка выполнена в виде двух полувтулок и основания с консолью, при этом подшипниковые узлы размещены в стаканах на консолях с возможностью фиксации на них. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) 01) (51) 4 В 65 0 39/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

g 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3761812/27-03 (22) 03.07.84 (46) 30.12.85. Бюл. У 48 (71) Институт механики металлополи- мерных систем АН БССР (72) Б.И, Кунчинов, Н.В. Немогай, В.С. Игнатович и С.А. Шумилина (53) 621.867.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 543586, кл. В 65 G 39/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 498228, кл. В 65 G 39/09, 1972. (54)(57) 1. POJIHK ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий размещенные в обе чайке со вставками подшипниковые узлы, консольные полуоси с внутренними концевыми частями и торцовые крышки с внутренними и внешними поверхностями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с.целью повьипения надежности работы ролика, внутренняя концевая часть каждой полуоси выполнена в виде стакана, а каждая вставка выполнена в виде двух полувтулок и основания с консолью, при этом поднипниковые узлы размещены в стаканах на консолях с возможностью фиксации на них.

1201203

2. Ролик по п. ), о т л и ч аю шийся тем, что наружная и торцовая поверхности стаканов и внут ренине поверхности торцовых крышек и полувтулок выполнены с выступами, при этом выступы на поверхности стаканов расположены между выступами на поверхностях торцовых крышек и полувтулок.

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров.

Цель изобретения — повышение надежности работы ролика.

На фиг. 1 и 2 изображен ролик конвейера; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1 и 2; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 1 и 2; на фиг. 6 — узел III на фиг. 1 и 2; на фиг. 7 - узел IV на фиг. 1 и 2.

Ролик конвейера состоит иэ обечайки 1, внутри которой запрессованы с обеих сторон вставки 2 с подшипниковыми узлами и консольными осями. Вставка 2 состоит из основания 3 с консолью 4 и двух полувтулок 5 и 6 соединенных с основанием 3, например, при помощи винтов 7. На консоли 4 основания 3 установлен и зафиксирован подшипниковый узел в виде подшипника скольжения 8 или подшипника скольжения 8, совмещенного с подшипником качения 9. Осевая фиксация осуществляется при помощи стопорного кольца 10. Подшипник скольжения 8 представляет собой самосмазывающееся древесно-полимерное кольцо в виде вкладьппей I! и

12 из уплотненной древесины, облицованных полимерным материалом 13.

Подшипниковый узел установлен на внутренней поверхности консольной осн 14, выполненной с одной стороны в виде стакана 15. Внутренняя поверхность стакана 15 им !рт выступ 16 для фиксации подшипникового узла в заданном положении. Стакан 15 на наружной поверхности имеет чередующиеся проточки (канавки) 17 и выступы 18. Полувтулки 5 и 6 на внут5

1 !

О

3. Ролик по пп. и 2, о т л ич а ю шийся тем, что каждый йодшипниковый узел выполнен в виде подшипника скольжения.

4. Ролик по пп..l и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что каждый подшипниковый узел выполнен в виде подшипника скольжения и подшипника качения. ренней поверхности имеют также ответные чередующиеся проточки (канавки) 19 и выступы 20. Основание 3 снабжено кольцевым выступом 21, которому на задней торцовой поверхности стакана 15 соответствует коль цевая проточка канавка 22. Торцовая передняя поверхность стакана 15 выполнена с чередующимися кольцевьгMH проточками (канавками) 23 и выступами 24. Стакан 15 закрыт крышкой 25 с центральным отверстием для консольной оси 14 снабженным манжетой 26. На торцовой поверхности крышки 25 также выполнены ответные чередующиеся кольцевые проточки канавки 27 и выступы 28. Крышка 25 крепится к полувтулкам 5 и 6 при помощи винтов 29.

Чередующиеся кольцевые проточки (канавки) 23 и 27 и выступы 24 и

28 на торцовых поверхностях стакана 15 и крьппки 25, чередующиеся про" точки (канавки) 17 и 19 и выступы 18 и 20 на наружной поверхности стакана 15 и на внутренних поверхностях полувтулок 5 и 6, а также кольцевая проточка (канавка) 22 и кольцевой выступ 21 на торцовых по-.верхностях стакана 15 и основания 3 сопрягаются при сборке по посадке с зазором по всему профилю сопряжения.

Все сопряженные поверхности стакана 15 с крышкой 25, полувтулками 5 и 6 и основанием 3 при необходимости могут покрываться слоем нейтралиэующего материала (покрытия), тип которого определяется видом агрессивной среды, в которой планирует ся эксплуатировать ролик.

1201203

Монтаж ролика производится следующим образом.

На консоль 4 основания 3 устанавливается подшипниковый узел в виде подшипника скольжения 8 или подшип-. ника, скольжения 8, совмещенного с подшипником качения 9. Подшипниковый. узел фиксируется в осевом направле,нии при помощи стопорного кольца 10.

На наружную поверхность подшипникового узла устанавливается -(напрессо" вывается) стакан 15 с консольной осью 14 до упора в выступ 16. При этом кольцевой выступ 21 основания 3 входит в кольцевую проточку (канавку) 22 на торцовой поверхности стакана 15. После этого на наружную поверхность стакана 15 накладываются полувтулки 5 и 6 таким образом, чтобы чередующиеся выступы 18 н 20 соответственно вошли в чередующиеся проточки (каиавки) 19 и 17. Полувтулки крепятся к основанию 3 при по" мощи винтов 7. Образовавшуюся систему эапрессовывают в обечайку !. Затем .на консольную ось 14 устанавливают крышку 25 с расположенной в ней манжетой 26 и крепят к полувтул.)кам 5 и 6, например, при помощи винтов 29. При этом чередующиеся кольцевые выступы 24 и 28 входят в чередующиеся кольцевые проточки (канав. ки) 27 и 23 соответственно.

При работе ролика пыль и агрес.сивные взвешенные в воздухе частицы, проникая через зазоры. между консольной осью 14 и центральным отверстием в крышке 25, частично задерживаются манжетой 26. Роль основного защитного устройства.подшипникового узла .играет лабиринтное уплотнение по всему профилю, сопряжения, образованное торцовыми поверхностями стакана 15 и крьппки 25, стакана 15 и основания 3 вставки 2 и сопряженными поверхностями стакана 15 и полувтулок 5 и 6. Пыль и взвешенные в воздухе частипы, все же проникшие через!

О

t5

30 лабиринтное уплотнение внутрь встав ки 2, собираются в полости 30, обра" зованной основанием 3 с консолью 4 и торцовой поверхностью подшипника скольжения 8. При этом взвешенные в воздухе агрессивные частицы, соприкасаясь со слоем нейтрализую щего материала покрытия на сопряженных поверхностях стакана 15 и крышки 25, стакана 15 и полувтулок 5 и 6 и стакана 15 и основания 3, полностью нейтрализуются.

Собравшаяся после заданной наработки ролика в полости 30 абразивная пыль и нейтральные частицы

1 при необходимости периодически удаляются

При таком конструктивном исполне" нии подшипниковый узел находится в наиболее благоприятных для работы условиях, потому что расположен как бы под ."колоколом" н стакане 15 оси 14. Предохранение трущейся эоны подшипника скольжения 8 или трущейся зоны подшипника скольжения 8 и беговых дорожек подшипника качения 9 от пыли и агрессивных взвешенных- в воздухе частиц осуществляет система чередующихся кольцевых проточек канавок 23 и 27 и высту» пов.24 и 28 на торцовых поверхностях стакана 15 и крышки 25, чередующихся проточек канавок 17 и 19 и выступов 18 и 20 на наружной поверхности стакана 15 и на внутренних поверхностях полувтулок 5 и 6, а также кольцевая проточка канавка . 22 и кольцевой выступ 21 на торцовых поверхностях стакана 15 и основания 3 вставки 2 соответственно.

При выполнении узла трения в ви де комбинации подшипника качения и подшипника скольжения последний обеспечивает работоспособность конструкции при выходе из строя подшипника качения, а также является дополнительным уплотнительным эле1ментом.

«/7

21

22. izo>zus

16 у

4ьг.Р

1201203

A-4

///

15 25

17 15

Фиг. 7

Составитель М. Ляпина

Редактор А. Долинич Техред Т.Тулик Корректор С. Черни

Заказ 7915/18 Тираж 870 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ролик ленточного конвейера Ролик ленточного конвейера Ролик ленточного конвейера Ролик ленточного конвейера Ролик ленточного конвейера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к роликовой опоре, используемой, например, в качестве ролика транспортера

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к роликам ленточных конвейеров

Изобретение относится к роликам для ленточных, роликовых и ленточно-цепных конвейеров

Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к роликам ленточных конвейеров

Изобретение относится к ленточным конвейрам, а именно к способу эксплуатации роликов ленточных конвейеров

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к роликам, используемым в качестве роликоопор для ленточных конвейеров

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для ленточных конвейеров, рольгангов, транспортирующих устройств, применяемых в металлургической горнорудной и угольной промышленности, в строительных и дорожных машинах, в сельском хозяйстве и других отраслях техники, использующих транспортирующие системы

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для ленточных конвейеров, рольгангов, транспортирующих устройств, применяемых в металлургической горнорудной и угольной промышленности, в строительных и дорожных машинах, в сельском хозяйстве и других отраслях техники, использующих транспортирующие системы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ленточных конвейеров, транспортирующих устройств, рольгангов и т.д., применяемых в различных отраслях промышленности
Наверх