Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее ванну для раствора, расположенную внутри соленоида, источник постоянного тока, подключенный к соленоиду, электроды, подключенные к источнику питания, и термоконтактор , размещенный в ванне, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено тирйсторным регулятором с блоками управленияJ дополнительным термоконтактором, причем термоконтакторы подключены к входам блоков управления, а тиристорный регулятор - к входу источника питания. |(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2762127/22-02 (22) 03.05.79 (46) 30.12,85, Бюл. И 48 (72) В.В.Алексеева и Ю.Г.Самойленко (53) 621.357.7 (088.8) (56) Вайнер Я.В..и Дасоян М.А., Оборудование цехов электрохимических йокрытий, — Л.: Машиностроение, 1971 с.70-?2.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1135819, кл, С 25 D 21/12, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее нанну для.раствора, расположенную внутри соленоида, источник постоянного тока, подключенный к соленоиду, электроды, подключенные к источнику питания, и термоконтактор, размещенный в ванне, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено тирнсторным регулятором с блоками управления, дополнительным термоконтактором, причем термоконтакторы подключены к входам блоков управления, а тиристорный регулятор — к входу источника питания.

12013

1 го

20

35

Составитель А.Пятибратов

Техред И.АсталошРедактор Л,Авраменко

Корректор С.Шекмар

Заказ 7965/25 Тираж 636

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° М

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для гальванического осаждения металлов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит источник переменного тока 1, тиристорный регулятор 2 и регулируемый выпрямитель 3, подключенный к аноду 4 и катоду-детали 5, Гальваническая ванна 6 расположена внутри катушки индуктивности 7 °, которая подключена к дополнительному источнику постоянного тока 8, В гальванической ванне установлены два термоконтактора 9 и 10, соединенные с блоками управления 11 и 12 тиристорного регулятора 2.

Устройство работает следующим образом, Напряжение питания от источника переменного тока 1 поступает через тиристорный регулятор 2 и регулируемый выпрямитель 3 на анод 4 в катод-деталь 5 помещенные в гальваническую ванну 6, расположенную внутри катушки индуктивности 7. Одновременно напряжение подается на катушку индуктивности 7 от дополнительного источника постоянного тока 8, Катушка индуктивности 7 создает магнитное поле, которое вызывает перемешивание раствора.

При повьппении температуры электролита вьппе значения, на которое рассчитан термоконтактор 9, он срабатывает и замыкает цепь в блоке

57 2 управления 12 тиристорным регулятором. Тиристор запирается, что вызывает изменение формы тока, поступающего на регулируемый выпрямитель 3 и, соответственно, на электроды, Изменение формы тока приводит к изменению его теплового воздействия на процесс электролиза, температура

1 электролита-снижается, что опять приводит к срабатыванию термоконтактора 9 и соответствующему изменению параметров процесса.. При работе устройства может возникнуть ситуация, когда температура ванны превысит заданное граничное значение (по термоконтактору 10). Термоконтактор срабатывает и отключает второй тиристор в регуляторе 2, тем самым отключая напряжение, подаваемое на электроды, процесс электролиза прерывается, Через некоторое время температура электролита снижается,срабатывает термоконтактор 10, затем 9 и опять идет процесс электролиза. Возможности устройства расширяются. при применении схемы многофазного тиристорного регулятора.

Использование данного решения снижает затраты на проведение про- х цесса нанесения гальванических поI крытий, за счет исключения из конструкции дополнительной системы нагрева электролита (паром,ТЗНами и т.д.).

Настраивая термоконтакторы на различную температуру можно авто-. матически варьировать свойствами осадка (плотность, блеск).