Штамп для объемной штамповки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1202679 A (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3688368/25-27 (22) 13.01.84 (46) О7.О1.86. g«.11. (72) В.С.Нестеров (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

219365, кл. В 21 7 )3/02, 1967. (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВ—

КИ, содержащий корпус, верхний приводной рабочий инструмент, а также размещенные в корпусе наний рабочий инструмент и узел выталкивания поковок, выполненный в виде приводной опорной плиты и поворотных двуплечих рычагов, у тановленных на осях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных pasмеров, приводная опорная плита жестко связана с нижним рабочим инструментом, а рычаги выполнены

Y-oáðàçHoé формы, обращены своими выступающими серединными участками к опорной плите и установлены с возможностью смещения их осей в вертикальном и горизонтальном направлениях.

1202679

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может был.ь использовано, главным образом, при закрытой обьемной штамповке поковок с развитым оребрением из высокопластичных материалов преимущественно в изотермических условиях.

Цель изобретения — повышение надежности работы штампа и уменьшение его габаритных размеров по высоте °

На фиг.1 показан узел выталкива— ния штампа, план; на фиг.2 - 4 штамп при штамповке иэделия и на стадии его выталкивания, поперечный разрез; на фиг.5 — фрагмент разреза на фиг.2 в зоне выталкивателя.

Штамп состоит из корпуса 1 с размещенным в нем нижним рабочим инструментом 2 и узлом выталкивания поковок, выполненным в виде приводной опорной плиты 3, установленной в полости корпуса 1, поворотных двуплечих рычагов 4 Ч -образной формы, смонтированных в пазах, вы полненных в опорной плите. Рычаги 4 установлены таким образом, что одно из плеч установлено с возможностью взаимодействия с подпружиненным толкателем 5, размещенным в нижнем рабочем инструменте 2, а другое плечо выступает над поверхностью опорной плиты. Кроме того, взаимодействующее с толкателем пле чо рычага 4 выполнено с криволинейной осью (фиг. 41I . .Штамп содержит также приводной верхний рабочий инструмент 6, торцовая поверхность которого совместно с торцовой поверхностью нижнего инструмента 2 и рабочей полостью корпуса 1 для размещения верхнего и нижнего инструмента в процессе штамповки образуют гравюру ручья штампа.

Число толкателей и рычагов в нп ампе зависит от конфигурации штампуемой детали 7.

Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе верхнего рабочего инструмента 7 происходит формо5

11

45 образование детали 7 в замкнутом ручье штампа. По окончании деформации и подъема верхнего рабочего инс трумента происходит выталкивание изделия из ручья штампа в две стадии. На первой стадии выталкивание иэ рабочей полости корпуса осуществ» ляется за счет подъема нижнего рабочего инструмента 2 под действием приводной опорной плиты 3, перемещающейся вверх в полости корпуса 1.

Вторая стадия выталкивания, начинающаяся с момента соприкосновения г прямолинейных плеч М -образных рычагов 4, приводит к отделению торцовой поверхности нижнего рабочего инструмента от поковки вследствие подъема толкателей 5 плечами с криволинейной осью V образных рычагов эа сче.т их поворота в пазах опорной плиты при продолжающемся ее подьеме, так как плечи с прямолинейной осью этих рычагов упираются в дно полости корпуса. Вследствие криволинейности плеча, взаимодействующего с толкателем 5 усилие выталкивания переменно (уменьшается к концу процесса выталкивания), что обеспечивает надежный отрыв поковки от инструмента в начале второй стадии выталкивания, а также происходит подьем поковки над поверхностью нижнего рабочего инструмента к концу процесса выталкивания.

При опускании приводной опорной плиты 3 вниз подпружиненные толкате» ли возвращаются в исходное положение, повернув при этом V -образные двуплечие рычаги 4 в первоначальное положение.

Такая конструкция рычагов, воздействующих на толкатели, позволяет интенсифицировать процесс выталкивания, обеспечить надежность извлечения поковок иэ штампа, а также уменьшить его габаритный размер по высоте за счет увеличения перемещения плеч рычагов, контактирующих с толкателями, к концу хода опорной плиты вверх.

1202679

Фиг 2

1202679

Заказ 8352/10

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"„ r.Ужгород, ул.Проектная,4

Составитель A.Ïàòðèí

Редактор О.Бугир Техред Т.Дубинчак КорректорИ.Муска

Штамп для объемной штамповки Штамп для объемной штамповки Штамп для объемной штамповки Штамп для объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх