Электропечь для высокотемпературной прокалки материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1203338 A ш4 F27 ВЗ/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙНОЙ П РОКАЛ КИ МАТЕРИАЛА, содержашая металлический корпус с футеровкой из углеродистых блоков и соединенные с источником питания верхний и нижний электроды, последний из которых кольцевой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества прокаливаемого материала и предохранения футеровки от 10кальпого перегрева. источник питания снабжен коммутатором, а нижний кольцевой электрод выполнен из изолированных одна от другой секций, каждая из которых подсоединена к коммутатору источника питания. (21) 3685963/29-33 (22) 04.01.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (71) Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова и Всесоюзный научно-исследовательский институт электротермического оборудования (72) Ю. М. Миронов, В. А. Тарасов, А. Н. Ильгачев, Н. Ю. Таврин, В. Л. Розенберг, В. П. Кондрашов, В. А. Качкин и В. Я. Гутенберг (53) 621.365.33 (088. 8) (56) Электротермическое оборудование.

Справочник под ред. А. П. Альтгаузена.

M. Энергия, 1980, с. 194 — 208.

Авторское свидетельство СССР № 675291, кл. F 27 В 3/08, 1976.

1203338

Составитель С. Прямкова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 8405 43 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротермическому оборудованию для химической и угольной промышленности, а именно к прокалке антрацита, и может быть использовано при прокалке различных материалов в электропечах электрокальцинаторах.

Цель изобретения — улучшение качества прокаливаемого материала и предохранение футеровки от"локального перегрева.

На чертеже изображена электропечь для высокотемпературной прокладки материала, вертикальный разрез.

Предлагаемая электропечь содержит металлический корпус 1 с футеровкой 2 из углеродистых блоков 3. В верхней части электропечи расположен верхний электрод 4.

Нижний (подовый) электрод 5 выполнен кольцевым и состоит из равных, изолированных один от другого изоляционными вставками 6 секций 7.

Изоляционные вставки 6 выполняются из корунда, а секции 7 — из проводящего электрический ток материала (графита) .

Каждая из секций 7 подсоединена к коммутатору 8 источника 9 питания. Верхний электрод 4 также соединен с источником 9 питания. В нижней части корпуса электропечи расположены изоляционные блоки 10, выполненные из корунда.

Электропечь для высокотемпературной прокалки материала работает следующим образом.

После подачи прокаливаемого материала в металлический корпус 1 печи и включения электропечи электрический ток протекает от верхнего электрода 4 через прокаливаемый материал, углеродистые блоки 3, прокаливаемый материал и одну из секций 7 нижнего (подового) электрода 5, коммутатор 8, источник 9 питания.

При достижении температуры прокаливаемого материала в этой зоне заданной величины, которая определяется с помощью термоэлемента и зависит от вида прокаливаемого материала, отключают коммутатором 8 все секции, за исключением одной из секций, не работавшей в начальный период, при этом «шнур» тока образуется в сторону включенной секции и происходит прокаливание материала в области включенной секции. Далее процесс повторяется так, что последовательно включается каждая секция. При этом электрический ток проходит через все секции нижнего (подового) электрода, разогревая все области прокаливаемого материала по объему, чем достигается равномерность и качество прокаленного материала.

Использование предлагаемого устройства позволяет значительно улучшить качество прокаливаемого материала и предохранить футеровку от перегрева, тем самым увеличивая срок службы электропечи.