Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий расплавление алюминия, введение кремния в расплав, корректировку расплава и разливку в изложницы, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, упрощения процесса и сокращения потерь кремния и энергозатрат, кремний вводят в расплавленном виде с температурой 1600 - 1800^oС, при этом температуру расплава алюминия поддерживают не выше 850^oС.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству алюминиево-кремниевых сплавов. Целью изобретения является повышение механических свойств алюминиево-кремниевых сплавов, упрощение аппаратурно-технологической схемы, а также сокращение потерь кремния и энергозатрат. Способ получения силумина осуществляется следующим образом: под летку руднотермической печи для выплавки кремния или рафинировочный ковш с кремнием устанавливается металлургический ковш, заполненный на 0,75 по рабочему объему алюминием-сырцом с температурой не более 800^оС. После прожига летки свободный объем ковша заполняется жидким кремнием с температурой 1600-1800^оС, после чего расплав заливается в раздаточную печь, корректируется алюминием-сырцом до требуемого состава и разливается в изложницы при атмосферном давлении. В предложенном способе получения силумина расплав кремния подается непосредственно из руднотермической печи или рафинировочного ковша с кремнием в ковш с жидким алюминием, в результате чего сокращаются потери кремния в виде пыли и мелочи, образующиеся при обработке и дроблении слитков; снижение расхода электроэнергии при производстве силумина достигается за счет исключения операций расплавления кремния и перегрева расплава. Исследование микроструктур алюминиево-кремниевой лигатуры и силумина, полученных предложенным способом, показало, что лигатура отличается однородным составом с мелко измельченными кристаллами первичного кремния, силумину свойственна модифицированная эвтектика с равномерным распределением тонкоизмельченных интерметаллидных включений. Указанное достигается за счет существенного локального перегрева выше температуры плавления (на 500-900^оС). В таблице приведены сравнительные данные по механическим свойствам силумина, полученного по известному и предложенному способу, и расходу кремния и электроэнергии на 1 т сплава. Как следует из таблицы, механические свойства силумина, полученного по предложенному способу, возрастают: предел прочности на 10-30% относительное удлинение в 2,0-2,5. Расход кремния на 1 т силумина по предложенному способу примерно на 10 кг меньше, чем по известному, расход электроэнергии уменьшился на 200 кВт/ч/т. Использование изобретения в народном хозяйстве позволит: повысить механические свойства силуминов и алюминиево-кремниевых сплавов; сэкономить около 1500 т в год дефицитного кремния для различных отраслей народного хозяйства; сэкономить около 25 млн. кВт.ч. электроэнергии в год.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий расплавление алюминия, введение кремния в расплав, корректировку расплава и разливку в изложницы, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава, упрощения процесса и сокращения потерь кремния и энергозатрат, кремний вводят в расплавленном виде с температурой 1600 1800^oС, при этом температуру расплава алюминия поддерживают не выше 850^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        

---