Конусно-ступенчатая бронефутеровка трубной мельницы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

tgUW Ì

РЕСПУБЛИК аЕ (11) сЮ В 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О1 КРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCNOMV СЭИДВТИЛЬСТВУ

I (21) 3649031/29-33 (22) 15.08.83 (46) 15.01.86. Бюл. У 2 .(7 1) Акмянское ордена Трудового

Красного Знамени цементно-шиферное производственное объединение им. 50-летия СССР "Акмянцементас" (72) В.В. Монтвила (53) 621.926.5(088.8) (56) Крюков Д.К. Футеровка шаровых мельниц. М.: Машиностроение, 1965, с. 59-61.

Авторское свидетельство СССР .IC 406569, кл. В 02 С 17/22, 1971. (54) (57) КОНУСНО-СТУПЕНЧАТАЯ БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содершащая расположенные по длине мельницы кольцевые секции бронеплит .с конической рабочей поверхностью, о т л и:ч а ю щ а я с я тем, что,,с целью повышения эффективности измельчения, бронефутеровка снабшена установленным по длине мельницы между кольцевыми секциями по крайней мере одним рядом .бронеплнт с конусностью, кратной 1,03-12 конусности смешных бронеплит.

Составитель В.Губарев

Техред А.Бабинец, е

Корректор М. Максимншинец

Редак то р Л. Кас тран

Заказ 8457/7

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к бронефутеровкам корпуса трубных мельниц, применяемых, в частности, в цементной промышленности для измельчения сырья и цементного клинкера.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

На чертеже представлена брьнефутеровка в разрезе.

Бронефутеровка состоит из бронеплит 1 конусно-ступенчатого профиля, уложенных на корпусе мельницы 2 в кольцевые секции. По длине мельницы между секциями бронеплит

1 устанавливают бронеплиты 3 и 4 по окружности мельницы 2. Бронеплиты 3 и 4 имеют конусность, кратную 1,03-12,0 конусности смежных бронеплит 1 ° При уменьшении конусности бронеплит 3 и 4 менее 1,03 кратного размера или увеличении более 12,0 кратного размера по сравнению с конусностью смежных бронеплит 1 не достигается существенный эффект.

По длине мельницы устанавливают, не менее одного ряда бронеплит

3 и 4 увеличенной конусности. При установке более одного ряда броне1204258 2 плит 3 и 4 в отдельных рядах они ,,могут иметь неодинаковую конусность, например конусность плиты 3 больше, чем плиты 4.

При работе мельницы за счет энергии отскока падающих шаров на увеличенную конусную поверхность бронеплит 3 и 4 увеличивается их

10 классификация по длине мельницы, что в свою очередь увеличивает ин-. тенсивность измельчения материала.

Ряды бронеплит 3 и 4 создают подпор материала, проходящего вдоль мельни1 цы, в связи с чем увеличивается степень измельчения материала. Увеличенное количество материала на месте подпора при вращении мельницы 2 способствует улучшению сепара20 ции материала прохОдящим через мельницу аспирационным воздухом, что также увеличивает эффективность измельчения материала.

25 Предлагаемая футеровка улучшает классификацию мелющих тел по длине мельницы, создает подпор материала, т.е. увеличивает степень его измельчения, что в итоге увеличивает

З0 эффективность процесса измельчения.