Электрический паяльник

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ш 4 В 23 К 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ii-(.(Л, Л (21) 3670672/25-27 (22) 12.12.83 (46) 15.01.86. Бюл. N - 2 (72) А.М. Стрельник (53) 621.791.033(088.8) (56) Цибизов. Средства механизации изготовления и контроля грунтов электропроводов. М.: Оборонгиз, 1962, с. 161-165. (54)(57) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК прямого нагрева, содержащий нагревательный элемент и наконечник с поверхностью дозирования припоя, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационнотехнических характеристик, нагревательный элемент выполнен в виде пакета, состоящего по крайней мере из трех резистивных пластин, соединенных электрически последовательно, с термоэлектроизоляционными прокладками, расположенными между пластинами и снаружи их, а наконечник с поверхностью дозирования припоя расположен на средней пластине.

1204337

Изобретение относится к технике сборочно-монтажного производства радиоэлектронной аппаратуры, в частности к инструменту выполнения электромеханического соединения пайкой припоями, и может найти применение

1 электро- и радиотехнике, приборо-! строении и электронике.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационно-технических характерис тик электрического паяльника прямого нагрева путем выполнения нагревательного элемента в виде пакета резистивных пластин, соединенных последовательно, с термоэлектроизоляционными прокладками между ними.

На фиг ° 1 показан электрический паяльник прямого нагрева, общий вид1 на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг, 7 — средняя по расположению плоская деталь; на фиг. 8 — боковая плоская деталь; на фиг. 9 боковая плоская деталь.

Электрический паяльник (фиг. 1) состоит из ручной части 1, гибких электромонтажных проводов 2 и источника электропитания (не показан).

Ручная часть выполнена из корпуса-ручки 3, нагревательного эле мента 4 в виде наконечника с зоной

5 дозирования припоя и выполнения

I соединения пайкой.

Нагревательный элемент составлен из собранных в пакет заклепками

6-8 плоских деталей 9-11 (фиг. 7, 8, 9) и термоэлектроизоляционных прокладок 12-15. Плоские детали выполнены из листового резистивного материала одинаковой толщины 16 и ширины 17 с отверстиями 18 и 19 на концах для прохождения электропроводящих заклепок 6 и 7, отверстиями

20 механического крепления в пакете заклепками 8 и отверстиями 21 и 22 электрического подключения гибких электромонтажных проводов.

Средняя по расположению в пакете плоская деталь 10 имеет незащищенную термостойкими электроизоляционными прокладками 12-15 зону 5 из омедненных определенных размеров участков 23-25 поверхности резистивного листового материала, т.е. на участках выполнен, например, напы35

45 гревательного элемента 4 вначале с.флюсом и твердым припоем осущест50

5

10 !

30 лением медный определенных размеров слой 26.

Нагревательный элемент из пакета плоских деталей и термоэлектроизоляционных прокладок соединен заклепками из токопроводящих материалов таким образом, чтобы заклепки касались одновременно металла двух сочленяемых плоских деталей в местах электромеханического их сочленения (фиг. 2, 31 или материала только одной плоской цетали в местах чисто механического соединения (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Прохождение электрического тока от источника питания по гибким электромонтажным проводам и соединенным электрически через заклепки плоским деталям из листового резистивного материала в пакете нагревательного элемента-наконечника обеспечивает определенное тепловыделение. При этом контактным способом происходит теплопередача выделяемой тепловой энергии к медному слою 26 участков

23-25 зоны 5 и через теплоэлектроизоляционные прокладки конвекционным способом в окружающую среду

Поскольку прокладки защищают плоские детали 9 и 11 от непосредственного соприкосновения с окружающей средой, а плоские детали 9 и 11, в свою очередь, защищают среднюю плоскую деталь 10, то конвекционный обмен происходит лишь с поверхностями термоэлектроизоляционных прокладок, касающихся только этих деталей, и таким образом обеспечивается определенная стабилизация теплового режима контактной передачи тепла на медный слой 26 зоны 5.

Соприкосновением медных участков

23-25 эоны 5 средней детали 10 навляется очистка поверхности от окисной пленки и превращение твердой фазы припоя в жидкую, потом повторным соприкосновением после переноса ограничительной сцепляемостью с медными участками дозы жидкого припоя в место расположения соединяемых элементов теперь уже с поверхностями соединения, например поверхностью контакта радиоэлемента и поверхностью подготовленного конца токопроводящей жилы электромонтажного провода, осуществляется прогрев места расположения поверхностей соединения до состоя1204337 4 ния смачиваемости при внесенной медными участками дозой жидкого припоя. д-4

1204337

Вид Г

1204337

1d

Составитель Н. Бойцов

Редактор А. Лежнина Техред О.Ващишина . Корректор М. Максимишинец

Заказ 8462/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4