Устройство для загрузки длинно-волокнистого материала в трубопровод пневмотранспортной установки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1204520 А а)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

CO

Сл

ЬР

Роз

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3757450/27-11 (22) 27.04.84 (46) 15.01.86. Бюл. № 2 (71) Казахское научно-производственное объединение механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С. С. Джингилбаев, А. Л. Локшин и Г. Ф. Силуков (53) 621.867.8 (088.8) (56) Патент США № 2084764, кл. 302 †, 1935. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ДЛИННОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

В ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, преимущественно горизонтальный, содержащее воронку, сообщенную с загрузочным отверстием трубопровода, установленные в воронке параллельно ее наклонным стенкам конвейеры с замкнутым рабочим органом, оси вращения барабанов которых расположены перпендикулярно оси трубопровода, и установленный в загрузочном отверстии трубопровода лопастной ротор, ось вращения которого параллельна осям барабанов конвейеров, отличави1ееся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса пневматического транспортирования, второй в направлении транспортирования материала по трубопроводу конвейер своим нижним концом размещен в загрузочном отверстии трубопровода за лопастным ротором.

1204520

Составитель Г. Бочкарева

Тсхред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Циткина

Заказ 8478/20

Изобретение относится к промьпнленному транспорту, а именно к устройствам для загрузки длинноволокнистого материала в трубопровод пневмотранспортной установки.

На чертеже схематически показано устройство.

Устройство содержит воронку 1, сообщенную с загрузочным отверстием 2 трубопровода 3. B воронке 1 параллельно ее наклонным стенкам установлены конвейеры

4 и 5 с замкнутым рабочим органом. Оси вращения барабанов 6 и 7 конвейеров 4 и 5 расположены перпендикулярно оси трубопровода 3. В загрузочном отверстии 2 трубопровода 3 установлен также лопастной ротор 8, ось вращения которого параллельна осям вращения барабанов 6 и 7 конвейеров

4 и 5. При этом конвейер 5 своим нижним концом размещен в загрузочном отверстии

2 трубопровода 3 за лопастным ротором 8.

2()

Устройство работает следующим образом.

Длинноволокнистый материал подается в воронку 1 между двумя встречно вращающимися конвейерами 4 и 5 и этими конвейерами, уплотняясь, тонким слоем подается на лопасти ротора 8. Ротор 8 совместно с нижним концом конвейера 5 загружает материал в трубопровод 3. Лопасти ротора, вращаясь, отгибают загружаемый материал в направлении движения воздушного потока с некоторым ускорением. При этом лопасти ротора взрыхряют нижнюю плоскость уплотненного комка материала и способствуют отрыву этих комков от слоя загружаемого материала.

Увеличение подъемной силы транспортируемого материала, подача его уплотненным слоем с ускорением, совпадающим с направлением движения материала, позволяет полнее и рациональнее использовать энергию воздушного потока.

Производительность пневмотранспортера возрастает за счет увеличения плотности транспортируемого материала и дополнительной подъемной силы, действующей по всему сечению трубопровода и возникшей при неравномерном обтекании комка воздушным потоком.