Сырьевая смесь для изготовления асбосиликатных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5l) 4 С 04 В 28/02 14/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l/3

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

\ г ю

40-50 песок

Пух и под—

3 — 7 меть

Асбестовые воОстальное локна

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3720971/29-33 (22) 09.02.84 (46) 15.01.86.Бюл. ¹ 2 (71) Казахский государственный проектно-конструкторско-технологический институт легкой промышленности (72) Т.К.Мусина и Ф.Х.Шахабутдинова (53) 666.961(088.8) (56) Патент Великобритании

¹ 1.121803, кл. В 5 А, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1002155, кл. С 04 В 31/34, 18.09.81. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая асбестовые волокна, цемент, „„SU,, 2 4603 А известь, кварцевый песок и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, снижения водопоглощения и удешевления смеси, она содержит в качестве пластификатора отходы хлопчатобумажного производства (пух и подметь) при следующем соотношении компонентов, мас.7,:

Цемент 10-30

Известь l0-40

Кв арцевый!

204603

Содержание ингредиентов,7. в составах

Показатели

Состав

Асбест ОтхоПрочность на растяжение при изгибе

Кварцевый пеУдарная вязкость

l0 Дж/м.

Известь

Цемент

Водопоглощение, мас.Е сок о

40,0

3,5

42

38,0

28! 9,0

2 20

3 30

4 20

5 10

6 30

15 45

20 50

33 47

10 50

37,9

3,3

39,6

3,5

18,0

3,3

37,0! 9,0

19,0

38,2

МетилцеллюИзвестный лоза

25 45

3,0-3,2 24,0-22,0

35,0

ВНИИПИ Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное

Филиал ППП "Г!атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промыш— ленности строительных материалов и может быть использовано при произ— водстве строительных изделий зкструэианным способом. Эти изделия предназначаются для устройства стен, покрытий, перегородок и подвесных потолков в производственных зданиях, промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства.

Цель изобретения — повышение удар-ной вязкости, снижение водопоглощения и удешевление смеси.

Предлагаемую смесь получают следующим образом.

Размалывают известь, кварцевый песок и при их перемешивании проводят гидратацию извести до 1007.

Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления асбосиликатных изделий обладает следующими преимуществами: техническими — повышенной ударной вязкостью 3,4xl О Дж/м, понижен— г

HbIM в од опоглощением; н ар однохо э яй—

Полученную смесь загружают в смеситель, добавляют цемент, распущенный асбест, хлопчатобумажные отходы ! пух, подметь), тщательно перемешивают 10-20 мин, затем добавляют воду и продолжают перемешивание

10 мин. Объем одного замеса 10 кг.

После экструзирования формованные об-. разцы помещают в автоклав и подвер-!!! гают термовлажностной обработке.

Полученные изделия характеризуются следующими свойствами: увеличением прочности на растяжение при изгибе, снижением водопоглощения, повышенной ударной вязкостью в сравнении с известными.

В таблице приведены составы предлагаемых изделий и их свойства. ственными — использование хлопчатобумажных отходов пух, подметь: в производстве строительных материалов, удешевленных за счет час50 тичной замены асбестового волокна.

Сырьевая смесь для изготовления асбосиликатных изделий Сырьевая смесь для изготовления асбосиликатных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к эпоксидным композитам для изготовления санитарно-технических изделий
Наверх