Сырьевая смесь для изготовления керамических плиток
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) {11) (511 4 С 04 В 33/00
4 А
/Ц
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТБУ
Глина легкоплавкая
45-61, 5
7-20 неспекающаяся
Каолин
Датолитовый концентрат
Нефелиновый концентрат
О, 5-5
25-30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698806/29-33 (22) 23.12.83 (46) 15.01.86. Бюл. ¹ 2 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) P.Ñ. Кривошеева и Л.С. Опалейчук (53) 666.646 (088.8 ) (56). Авторское свидетельство СССР № 598854, кл. С 04 В 27/04, С 04 В 33/00, 1976.
Романова Г.П. идр. Исследование возможности получения фасадных плиток со стабильной усадкой: Труды института НИИстройкерамика, M.
1982, с ° 5-10.
{54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ
ЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающая глинистый компонент, датолитовый концентрат и нефелиновый концентрат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и истираемости, повышения коэффициента термического расширения, она содержит в качестве глинистого компонента глину легкоплавкую неспекающуюся и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Показатели
Влажность, Е
0,53 1,07 0,48
Тонина помола,/
Текучесть с„ через
5,7 7,4
6,0
30 с
6,8 8,3
6,8
-7 и
; ooU
30 мин
Таблиц а 2
Показатели
Преññ-порошок
Влажность,X
6.,0 5,8
6,8 7.,2
Грансостав,% остатки на ситах
0,5
6,90
7,80
7,30 4,4
33„85 35.,3
31,95 36,75 проход через сито
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток для полов и фасадных плиток.
Цель изобретения — снижение водопоглощения и истираемости, повышение коэффициента термического расширения, Смесь готовят шликерным способом совместным помолом отощающих и роспуском глинистых в шаровой мельнице. Загрузку компонентов производят в две стадии. Сначала загружают отощающие, 10K глинистых и электролиты и мелют до остатка на сите 0056. Затем загружают оставшиеся глинистые компоненты и перемешивают 30 мин. В качестве электролитов используют соду кальцинированную 0,17 и жидкое стекло 0,25Х от веса сухого вещества.
04604 2
Параметры шликераприведены в табл.1.
1 о1овый шликер процеживают через "èòî 900 отв./см и подают для обезвоживания на распылительную сушилку. Полученный пресс-поро2шок просеивают через сито 200 отв./см, а затем прессуют плитки размером
150 150 11 мм на прессе КПК-125 при удельном давлении 225-280 кгс/см
10 Параметры пресс-порошка приведены в табл, 2.
После прессования плитки сушат при 150-250 С в ""ечение 27,36 и
45 мин,, затем обжигают в щелевой роликовой печи при максимальной температуре обжига 1050 и 1080 С и длительности 52 и 70 мин.
Составы сырьевых смесей для изготовления керамических плиток приведены в табл, 3.
Физико-механи еские показатели плиток приведены в табл.4.
Таблица 1
Бликеры плиточных масс
52,.5 53,,3 51,8 53, О
1 2 3 4
2,.2" 3,62 4,,75 4,2
56,1 61,08 56,10 54,65
1204604
Таблица 3
Содержание компонентов,мас.X
Показатели
1 2 3 4
Глина легкоплавкая не спек ающ ая ся
45 61,5 55
15
20 8,0
Каолин
Датолитовый концентрат
0 5
Нефелиновый концентрат
25 30
Таблица 4 о ературе обжига, С
Показ атели
1080
1050 г
Водопоглощение,X 1-3
2-4 3,8-5,2 2,8-4,0 0-0 5 0-1,0 1,9- 0,2-1,2
3,3
Истираемость, г/см
0,067 0,056 0,07 0,052 0,047 0,037 0,068 0,040
Коэффициент термического расширения
10 град
8,5 8,72 8,33 8,76 8,8 8,63 8,39 8,68
Морозостойкость, циклы
Более 50 циклов
Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Л. Гостева
Редактор Н. Киштулинец Техред З.Палий Корректор M. Максимишииец
