Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДШ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЖШ, включающая глинистый компонент, :шамот, череп, кварцевый песок, стеклобой и нефелин-сиенит, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения водопоглощения изделий, она содеряетт в качестве глинистого компонента легкоплавкую глину и дополнительно доломит .при следуняцем соотношении компонентов, мае.%: Легкоплавкая 74-82 глина 8-10 Шамот 1.5-4 Череп Кварцевый 1,2-3 песок 1-2 Стектобой i Нефелин2-4 сиенит (Л 2,3-5 Доломит с
09) . (11) р11а С 04 В 33/24
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУВЛИН
ГОСУДА СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССО1
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕП3эСТВУ
1,2-3
1-2 (21) 3797876/29-33 (22) 09.08.84 (46) 07. 12.85. Бюл. Р- 45 (71) Проектно-конструкторское и тех-. нологическое бюро Главленстройматериалов. (72) К.Н.Горбунова, В.Ф.Дрожжина, Д.А. Романюк и Д.Ф. Яковский (53) 666.647(088.8) (56) Мороз И.И. Фарфор, фаянс,.майо
-лика. Киев: Техника, 1975,с.334-335.
Авторское свидетельство СССР
9 893956»кл. С 04 В 33/22, 1980. (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙОЛИКОВЬИ ИЗДЕЛИЙ» включающая глинистый компонент, maмот, череп, кварцевый песок, стеклобой и нефелин-сиенит, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения водопоглощения изделий, она содержит в качестве глинистого компонента легкоплавкую глину и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Легкоплавкая .глина 74-82
Шамот 8-10
Череп f 5-4
Кварцевый песок
Стек"".îáой
Нефелинсиенит 2-4 .
Доломит 2,3-5
4 1 1 96358
Изобретение относится к техноло- гии производства керамики, а именно
- к составам масс для изготовления майоликовых изделий декоративного, культурно-бытового и хозяйственного назначения, покрытых легкоплавкими глазурями, не содержапрюми свинца»
Целью изобретения является повышение термостойкости и снижение водопоглощения изделий.
Иассу готовят шликерным способом путем совместного помола компонентов шихты в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 (9428 отв/см2} 15
1"2X. Влажность готового шликера
43-45,0Х. Текучесть (при диаметре отверстия вискозиметра .10 мм) через .30с 5-6.
Изделия отливают в. гипсовых формах. После сушки изделия обжигают в электрической печи.
Температура утельного обжига о
750 - 800 С, .а температура политого обжига 930 — 980 С.
Изделия покрывают глазурями сле.дующего состава, мас.X: SiO 65,2, В О }8,5; АХ,О 5,7; КпО 1,5, Для получения цветных глазурей внодят красители 0,5 — 5,0% (за счет снижения sIO ).
В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой керамичес.кой массы для изготовления майоликовых изделий.
В табл. 2 приведены технологические параметры шпикера и Физико"механические показатели изделий.
Таблица
Продолжение табл.!
Состав
Предлагаемая масса
2 3
Череп
1,5 3,0 4,0
М.
Кварцевый песок
Нефелинсиенит
1,2
2,0
3,0
2,0
4,0;
3,0
1,5
Стеклобой
1,0
2,0
5,0
Доломит
2,3
3,5
Таблица 2
20 Показатели
Предлагаемая масса
1 г (3
Тонина помола.
25 Остаток на сите 0063,% 1,0 1,5 2,0
Влажность,7. 45,0 44,0 43,0
30 Температу ра.обжига, С
980 950 930
Водопог35
80 90 110
Термостойкость цикл
Наличие цека
Нет . Нет Нет
Состав
Предлагаемая масса1 j г з
Водопроницаемость
Нет Нет Нет
Легкоплавкая глина 82,0
Наличие свин ца в глазуРН g
78,0 74,0
10,0 9,0
Нет Нет Нет
8,0
Составитель Л. Гостева
Редактор Л. Гратилло Техред А.Кикемезей
КорректоРМ Иаксимишинец
Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7527/22 Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Хосква1 Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
