Буровой раствор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1204625 A (50 4 С 09 К 7 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 1 (54) (57) БУРОВОЙ РАСТВОР, содержащий глинопорошок, ингибирующую добавку, каустическую соду, реагент(21) 3654960/23-03 (22) 29,08.83 (46) 15.01,86, Бюл. 11 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский геологоразведочный нефтяной институт (72) А, Ф. Усынин, В, Д. Тур и А. И. Телицина (53) 622,243.144.3(088.8) (56) Рязанов Я. А. Справочник по буровым растворам, М.: Недра, 1979, с, 40-43, Авторское свидетельство СССР

Ф 1025714,кл. С 09 К 7/02, 1982, стабилизатор и воду, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения солестойкости и крепящих свойств, раствор в качестве глинопорошка и ингибирующей добавки содержит глиносолевой порошок, а в качестве реагента-стабилизатора— талловый пек, бардяной концентрат жидкий и дизельное топливо при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Глиносолевой порошок 20,0-21,0

Каустическая сода 0,5-0,7

Талловый пек 3,4-4,5

Бардяной концентрат жидкий 10,,2-13,5

Дизельное топливо 6,8-9,0

Вода Остальное

l0-20

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к проиывочныи жидкостям для бурения в обваливающихся породах.

Цель изобретения — повышение ""олестойкости и крепящих свойств бурового раствора.

Буровой раствор осуществляют следующим образом, Сначала готовят комбинированный реагент на основе таллоного пека, дизельного топлива и бардяного концентрата жидкого (КРТБ). Для этого берут 270 г таллоного пека (1 вес„ч,) >

540 г дизельного топлива (2 вес,ч, } и 810 г БКЖ (3 вес.ч.). В дизельном топливе в течение 30 мин растворяют таллоный пек и помещают н отдельнун> емкость. Затем в бардяные концентраты жидкие при плавном перемешивании в течение 30 мин добавляют воду, чтобы вязкость водного раствора BK)K составила 30 с.

При интенсивном перемешивании к водному раствору БКЖ постепенно добавляют раствор таллового пека в дизельном топливе. По мере эагущения реагента его разбавляют водой, обеспечивая тем самым определенный режии диспергирования с сохранением вязкости на уровне 60,с. По истечении 60 мин перемешивания процесс загущения стабилизируется и полученную смесь вводят в суспенэию

2lO г глиносолевого порошка, размещенного в 160 г воды. После интенсивного диспергиронания глиносолево-го порошка в течение 60 мин добавляют соответственно 0; 62,5; 125;

187,5; 250,. 312,5; 375; 437,5; 500;

562,,5 и 625 г КРТБ, дополняют каждую

2 колбу водой довеском смеси, равным

1000 г, и тщательно перемешивают содержимое н течение 30 мин, а затем замеряют параметры полученньгх буроньгх растворов, Результаты представлены н табл, 1.

Сравнительными испытаниями известного и предлагаемого буровых растворов установлено (табл. 2), что наряду с экономичностью, обусловленной сокращением расхода таллового пека, предлагаемый буровой раствор практически устойчив к любой минералиэации, а эа счет улучшенных ингибирующих и стабилизирующих свойств обладает более высокими крепящими свойстнами - понышает устойчивость образцов из аргиллита и гидрослюдистой глины в 2,5 раза по сравнению с бу20 ровым раствором, взятым за прототип (устойчивость глинистых образцов н среде указанных растворов определялась при оцнооснои сжатии).

Талловый пек, омыленный кальциниронанной содой, в своем составе содержит, вес.7:

Нейтральные вещества - 32-35

Окисленные вещества 16-!8

ЗО Смоляные кислоты 2-5

Жирные кислоты i8-26

Натриевые соли жирных кислот

Натриевые соли смоляных кислот 8 †!0

БКЖ 5 состоит из 507 лигнина, который находится н виде лигносульфононьгх кислот разной степени сульфирования и полимериэации с прищ месью редуцирующих и минеральных веществ, 3

1204625

ТаЬянnа I

21,0

l2,5

Каустическая сода О, 5

78 5

ГлннОСОлавОй йорО

2l>0

«вустнчвсхвя сода 0,5

l2,5

О,б 1 7 1 ° 2

Вода

21>0

«аустическая соде 0,5

12,5

KPT8

Вода

66,0

2I,0

Каустическая сода 0>5!

>7 5 1 4!

2,0

18>75

59,75

Вода

21 >0

Каустическая сода 0,5

2,2 6,8 4,6

1l ° 5

25>д

Воде

53,5

21,0

«аустическвя сода 0,5

2,8 8,5 5,7

31,25

KPTB

Вода

47,25

21,0

«аустнческая сода 0,5

3>4 10 ° 2 6,8

42 2

0,4 0,8 11,2

37,5

Вода

41,0

21,0

Каустическая. сода 0 5

4,0 .11,8 6,9

KPTB

Вода

2I 0

Каустическая сода 0,5

4,5 13,5 9,0

50,0

hnwoconesoN пороюя

Глиносолевой поропоК

Глнносолевой поро нох

Глнносолевой пороKIOK

Глкяосолевой пороIgOK

Гликосолевой пороюх

Гликосолевой лороюк

Глнносолевой поро° юх

6,25

72>25

12,5 l,t 3,4 2,3

43,75

34,75

1,21 25 40 0 0

1 21 25 36 О 0

1 ° 21 25 24 О О

1,20 28 14 О О

1,20 30 7 . О 0

l,19 36 5 0,1 0,2 11,5

1,18 64 1,0 1,2 2,4 11,2

1,18 84 1,0 2 ° 4 6,2 11,2

1204625

2S 5

Вода

Глилосолеаол лороаоа

21,0

1>17 90 0,5 5,6 8 4 It,0

15,2 . 10,1

XPTB

56,25

22,25

Вода

Глллосолсаоа лоуолой

2f,0

Г

Ваустлчбсааа сода

0,5 5,б2 16 9 11 3

117 98 05 42 108 110

62 ° 5 16,0

Таблица

Известный

Глинопорошок

7,16

9,60

2,0

Оу8

79,2

Вода

5,25

7,15 и

14,0

0,1

2,15

3,15

24,0

0,5

0,50

1,00

36,0

1,0

0,25

0,50

5,0

20 шок

l8 0

24,0

2,0

Ваустачвсааа сода 0,5 5,01

Состав бурового раствора, вес.7

Талловый пек

Каустическая сода

Предлагаемый

Глиносолевой пороКаустическая сода 0,5

Талловый пек 3,4

Добавка

СаС1» вес.Ж

Водоотдача

5 см

30 мин

Устойчивость глинистых образцов в среде бурового раствора, ч

Гидрослю- Аргиллита дистой глины

1204625

БКЖ

10,2

Вода

59 1

О,!

2,0

24,0

18,0

0,5

2,0

I8 0

1,0

2,0

18,0

5 0

1,0

26,0

20,0

«и

7,5

1,0

26,0

20,0

20,5

0,6

1,5

24,0

18,0

Талловый пек

4,0

БКЖ

11 8

56,2

Вода

l8 0

0,1

1,5

24,0

0,5

1,5

24,0!

8,0

1,0

1,5

24,0

18,0

5,0

1,5

24,0

18,0 и

7,5

1,5

24 О

18 0

1,0

24,5

19,0

Талловый пек

4,5

БКЖ

13,5

Состав бурового раствора, вес.X

Дизельное топливо 6,8

Глиносолевой .порошок

Каустическая сода

Дизельное топливо 6,9

Глиносолевой порошок 21,0

Каустическая сода 0,7

Добавка

СаС1, вес.X

Водоотдача см

30 мин

Продолжение табл.2

Устойчивость глинистых образцов в среде буро" вого раствора, ч

Гидрослю- Аргиллита дистой глины

24,50

24,50

Продолжение табл.2

1204625

Состав бурового раствора, вес.Х

Дизельное топливо 9,0

Вода

5193

О,!

),0

24,5

19,0

0,5

24,5

1,0

19,0

),0

24,5

5,0

2,0

24,0

i8 0

2,0

24,0

18 0

Составитель В. Борискина

Редактор M. Недолуженко Техред 3.Палий Корректор С. Шекмар

Подписное

Заказ 8492/25 Тираж 629

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Добавка

CaC1z вес.Х

Водоотдача см

30 мин

Устойчивость глинистых образцов в среде буро" ного раствора, ч

Гидрослю- Аргилли та дис той глины

Буровой раствор Буровой раствор Буровой раствор Буровой раствор Буровой раствор Буровой раствор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и направлено на повышение пескоудерживающей способности раствора

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а также нефтепромысловой геофизике

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам для промывки ствола скважин
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к составам буровых растворов

Изобретение относится к области химии, а именно к смесям (концентратам), используемым при бурении скважин различного назначения, резания горных пород, и способам получения указанных композиций

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к составам буровых растворов на водной основе, используемым при вскрытии пласта
Наверх