Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (511 4 В 21 D 22/02ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 370)67)/25-27 (22) 17,02.84 (46) 23.01.86.Бюл. )) 3 (72) И.Е,Слугин (53) 621.981.)(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722636, кл. В 21 D 22/02, 1980. (54)(57) ).ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ

ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТА И ПРОВОЛОКИ, содержащий установленную на направляющих колонках подвижную плиту с размещенными на ней клиньями, буфером и пуансонодержателем, заключенным в обойме и имеющим гнездо квадратного сечения, в которое установлен верхний пуансон с соответствующим по форме посадочным концом, а также размещенные на основании матрицу с прижимом-выталкивателем, пневматический буфер, установленные с воэможностью взаимодействия с клиньями салазки с подпружиненными в горизонтальном направлении .пуансонодержателями, имеющими узлы крепления в виде гнезд квадратного сечения, в которых установлены соответствующие по форме посадочные концы боковых пуансонов, при этом в пуансонодержателе и обойме выполнены соосно отверстия под цилиндрические штыри, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени переналадки и автоматизации съема изделий, он снабжен съемником, установленным за матрицей, выполненным в виде двухштокового телескопического цилиндра с системой подвода рабочей среды, промежуточной втулки, закрепленной на наружном штоке упомянутого цилиндра, установленного на ней клещевого захвата с осью, закрепленной на промежуточной втулке, и двумя губками, шарнирно связанными свободными концами с внутренним штоком телескопического цилиндра, размещенных в губках сменных толкателей, ползушки, жестко связанной с корпусом телескопического цилиндра, вертикальных направляющих для полэушки, жестко закрепленных на основании с помощью кронштейнов, и винтового механизма перемещения полэушки по направляющим.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспе- еи чения точной и быстрой фиксации толкателей, узел их крепления выполнен аналогично узлам крепления верхнего и боковых пуансонов.

3. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности удаления изделий с верхнего пуансона за матрицу штампа, толкатели снабжены Г-образными наконечниками.

4. Штамп по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе съемника, он снабжен механизмом для исключения возможности поворота наружного штока телескопического цилиндра, выполненным в виде штанги, жестко закрепленной на промежуточной втулке па раллельно штоку и размещенной s корпусе телескопического цилиндра со стороны выхода штока с возможностью осевого перемещения, а система подвода рабочей среды выполнена в виде осевого и радиального отверстий, продольных и кольцевых пазов на на1205968 ружной поверхности внутреннего штока ную длине хода внутреннего штока и телескопического цилиндра, продоль- резьбовых отверстий на промежуточной ных окон в наружном штоке телескопи- втулке, совмещенных с продольными окческого цилиндра, совмещенных с коль- нами в наружном штоке телескопичесцевыми пазами и имеющих длину, рав- кого цилиндра.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной штамповки.

Цель изобретения — повьппение производительности за счет сокращения времени переналадки и автоматизации съема изделий, обеспечение точной и быстрой фиксации толкателей, а также воэможности. удаления иэделий с верх" него пуансона за матрицу штампа, повьппение надежности в работе съемника.

На фиг.1 изображен штамп в момент окончания гибки, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— вид Б на фиг.2 и исходные положения сменных толкателей; на фиг.4 — вид

В на фиг.2.

Штамп для гибки штучных заготовок иэ листа и проволоки содержит подвижную плиту 1 и основание 2, соединенные колонками 3. На подвижной плите 1 закреплены неподвижные обоймы 4 и клинья 5 и подвижно пуансонодержатель 6 с верхним пуансоном 7. Подвижный пуансонодержатель 6 подпружинен штоком 8 буфера

9 посредством связи хвостовика 10 с опорным торцом 11 на пуансонодержателе с осевым отверстием 12 штока, что позволяет поршню 13 быть допол- нительным направляющим элементом для подвижного пуансонодержателя.

Буфер 9 закреплен на,верхней плите и имеет рабочую полость 14 и полость 15, соединенную с атмосферой.

На основании 2 установлены на фик» саторах 16 матрица 17 с прижимомвыталкивателем 18, подпружиненным торцом штока 19 плунжера 20 пневматического буфера 21, ввернутого по резьбе в плиту снизу На нижней плите 2 установлены салазки 22, взаимодействующие.с клиньями 5 и возвратными пружинами 23, связанные с . тягами 24 и контактирующие с регули5

40 ровочными ограничительными упорами

25. Салазки 22 перемещаются в направляющих 26 и снабжены боковыми пуансонодержателями 27 с пуансонами

28, подпружиненными в горизонтальном направлении пружинами 29. Регулировочные ограничительные упоры

25 предназначены для регулирования положения трафаретов, расположенных на боковых пуансонах и фиксирующих заготовку. Пуансонодержатели 4, 6 и 27 снабжены гнездами 30 квадратного сечения, в которые установлены соответствующие по форме посадочные концы 31 сменных пуансонов 7, 28 и подвижного пуансонодержателя 6.

В неподвижном 4 и подвижном 6 пуансонодержателях выполнены соосно отверстия 32 под цилиндрические штыри 33, предназначенные для стопорения подвижногб пуансонодержателя при использовании блока для гибки деталей простой конфигурации или требующих усилий гибки, больших усилия на штоке 8 буфера 9, Крышка 34 буфера 9 выполняет роль хвостовика и имеет отверстия 35, через которые осуществляется крепление блока к узлу регулирования штампового пространства на прессе. На нижней плите 2 смонтированы лоток 36 и съемник изделий с верхнего пуансона 7, закрепленный с помощью двух Г-образных кронштейнов 37 и содержащий два сменных толкателя 38> установленных хвостовиками 39 прямоугольного сечения в соответствующих по форме гнездах 40, расположенных в .торцах,. обращенных-к пуансону 7 двух губок 41 клещевого захвата. Губки 41 в средней. части связаны крестообразно с помощью оси

42, Другие концы губок 41 связань1 через две оси 43 и две пластины 44,с осью 45 с внутренним штоком 46 телескопического цилиндра. Шток 46 с

3 1 поршнем 47 размещен с возможностью перемещения вдоль оси внутри штока

48 и поршня 49 телескопического цилиндра 50.

Поршень 49 имеет рабочие полости

51 и 52 и является цилиндром для поршня 47. На конце штока 48 неподвижно закреплена промежуточная втулка 53, жестко связанная двумя планками 54 с осью 42 и имеющая проушину 55, несущую штангу 56, контактирующую с отверстием, выполненным в крышке 57 телескопического цилиндра 50, и предотвращающую поворот наружного штока. Кроме того, в промежуточной втулке 53 для ввода сжатого воздуха имеются два отверстия 58, а против них в штоке 48 — продольные сквозные окна 59 длиною, равной длине хода штока 46, и далее напротив продольных окон на наружном диаметре штока 46 — кольцевые проточки 60, одна из которых совпадает с началом пазов 61, выполненных вдоль штока 46 снаружи и подающих в рабочую среду. в полость 52, а другая соединена поперечным отверстием 62 с осевым отверстием 63, выполненным в штоке 46 и подающим рабочую среду в полость 51, Телескопический цилиндр 50 закреплен с помощью двух полуколец 64 на двух державках 65, жестко связанных с ползушкой 66. Державки 65 смонтированы в направляющих, образованных Г-образными кронштейнами 37 и щеками 67, а кронштейны соединены между собой балкой 68 и планкой 69. В средней части балки 68 закреплена втулка 70 с резьбой, в которую ввернут регулировочный винт 71 с контрящей гайкой 72. Винт 71 связан с ползушкой

66 через подшипник 73 скольжения и два упорных подшипника 74, что обеспечивает воэможность регулирования положения сменных толкателей

38 по вертикали в зависимости от изменения штампового пространства.

Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки работает следующим образом.

Заготовка укладывается на прижим и фиксируется. При включении пресса верхний пуансон 7 прижимает заготовку к прижиму-выталкивателю 18, производит гибку ее под действием усилия на штоке 8 по матрице 17 и останавливается благодаря пружине205968 4 нию рабочей среды в цилиндре буфера 9 и вытеснению ее в ресивер. 3атем под действием клиньев 5 пуансоны 28, перемещаясь на салазках 22 производят окончательную гибку детали 75 по верхнему пуансону 7. Усилие на штоке 19 меньше усилия на штоке

8, что обеспечивает опускание прижима-выталкивателя 18 вниз, при этом

10 воздух иэ пневматического буфера 21

I вытесняется в ресивер. При холостом ходе салазки 22 под действием возвратных пружин 23 отводятся до регулировочных ограничительных упо15 ров 25, подвижный пуансонодержатель

6 с верхним пуансоном 7 выталкивается штоком 8 до исходного-положения и поднимается вверх вместе с изделием на пуансоне, а прижим-выталки=

20 ватель 18 под действием штока 19 поднимается до крайнего верхнего положения. Деталь простой конфигурации удаляется с матрицы сжатым воздухом. При занятии крайнего верхнего положения верхним пуансоном 7 с готовой деталью 75 шток 48 телескопического цилиндра 50 перемещается в зону верхнего пуансона, при этом сменные толкатели 38 разведены в сто30 роны благодаря положению поршня 47 (крайнему правому) и полость 51 заполнена рабочей средой. Затеи рабочая среда поступает в полость 52 и перемещает поршень 47 в крайнее левое положение, замыкая своим штоком

46 через оси 42, 43 и 45, пластины

44 и клещевой захват 41 сменные толкатели 38 на верхнем пуансоне 7. После этого поршень 49 перемещается в

40 крайнее левое положение и шток 48 через планки 54 и ось 42, перемещаясь влево до крайнего положения, сдвигает деталь 75 с верхнего пуансона 7 наконечниками 76 сменных толкателей

38 ° В результате этого поршень 47 перемещается вправо, размыкает толкатели 38 и изделие 75 падает в лоток

36, установленный эа иатрицей штампа. Ь

Второй вариант работы съемиика позволяет снимать готовую деталь теми же толкателями 38 во фронтальную сторону. Это обеспечивается постоянным положением поршня 47 в крайнем

5 левом положении, когда рабочая среда подана в полость 52. При этом варианте деталь 75 снимается наконечниками 76 толкателей 38 перемеПредлагаемая конструкция блока позволяет значительно повысить надежность и долговечность устройства, f5 производительность труда и качество продукции, а также расширяет технологические воэможности.

5 1205968 6 щением поршня 49 со штоком 48 в край- или требующих усилий гибки больших нее правое положение. Регулирование усилия на штоке 8 буфера 9, т.е. положения сменных толкателей 38 от- без использования пуансонов 28, прн носительно верхнего пуансона 7 осу- открытом положении блока, когда пуан ществляется по вертикали в зависимос- 5 сонодержатель 6 под действием штока ти от штампового пространства с по- 8 выдвинут иэ обоймы 4, в отверстия мощью винта 71 перемещением.полэушки 32 вводят цилиндричес ие шт 33 к ыри жестко связанной с державками а салазки 22 регулировочными огра5, есущими телескопическии цилиндр ничительными упорами 25 отводятся

10 от клиньев 5.

Размещение пуансонодержателей 27 на пружинах 29 компенсирует суммарную погрешность от.изготовления смен-. ных пуансонов 7 и 28 с приводными клиньями 5.

Прн использовании блока для гибки деталей простой конфигурации

1205968

1205968

Фиг.9

Составитель А.Гузь

Техред О.Ващишнна Корректор Л. Пилипенко

Редактор Е.Папп

Филиал ППП "Патент", r, Уагород, ул.Проектная, 4

Заказ 8595/9 Тирам Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5