Вибрационный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цд ф В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (р.. (21) 3770969/25-08 (22) 12.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. У 3 (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А.П. Бабичев, В.С. Сердюков, В.Г. Санамян, С.Д. Кононенко, В.В. Сибирский и 0.10, Щепетов (53) 621;924.7(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 865634, кл. В 24 В 3 1/067, 1980. (54)(57) ВПБРАЦИОННЬЙ СТАНОК, содержащий упруго установлерный на основании контейнер прямолинейной формы с вибратором, жестко закрепленный у . одной из торцовых стенок контейнера бункер-накопитель для перегрузки рабочей среды, сообщающийся с контей„„Я0„„1206065 А нером посредством щели, выполненной в нижней части торцовой стенки, при этом бункер-накопитель снабжен средством для транспортирования рабочей среды через щель в торцовой стенке контейнера, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения установки контролируемого уровня заполнения контейнера рабочей средой, расположенная со стороны бункера-накопителя торцовая стенка контейнера снабжена установленной с возможностью вертикального перемещения заслонкой с прямоугольной щелью в ее верхней части, при этом в верхней части торцовой стенки дополнительно выполнена прямоугольная щель, размеры которой по вертикали превышают размеры щели в заслонке.

1 . 12

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при вибрационной обработке деталей с закреплением в контейнере.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки контролируемого уровня заполнения контейнера рабочей средой.

На фиг. 1 показан станок в положении процесса обработки деталей, общий вид; на фиг. 2 — контейнер в положении загрузки-выгрузки деталей; на фиг. 3: — вид А на фиг. 1.

Вибрационный станок состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера 2 с торцовой стенкой 3, образующей обрабатывающий резервуар

4 с ложементами 5 для крепления обрабатываемьж деталей 6 и бункер-накопитель 7 рабочей среды 8, сообщающиеся между собой у дна 9 контейнеl ра 2 посредством щели в нижней части стенки 3, а в верхней части — посредством прямоугольных щелей 10 и

11, большая из которых 10 выполнена на стенке 3, а меньшая 11 — на заслонке 12, установленной на стенке 3 с воэможностью вертикального перемещения в направляющих 13, снабженных ограждением 14 и стопором 15. Станок снабжен также средством 8 для транспортирования среды, выполненным в виде шнекообраэных пластин 16, вибратором 17 и упругими элементами 18.

Вибрационный станок работает следуюц>им образом, После закрепления в ложементах 5 обрабатываемых деталей 6 щель 11, выполненная в заслонке 12, фиксируется посредством стопора 15 на заданном уровне. Далее включается вибратор

17. Рабочая среда 8, циркулируя под

06065 2 воздействием вибрации, транспортируется по дну 9 контейнера 2 посредством шнековых пластин 16 из .бункеранакопителя 7 в обрабатывающий резервуар 4, заполняя последний до уровня, установленного щелью 11. Избыточная часть рабочей среды 8 выводится через щели 10 и 11 в бункер-накопитель 7 и снова поступает в обрабаты1О вающий резервуар 4. Таким образом, сохраняется постоянный визуально контролируемый уровень заполнения обрабатывающего резервуара 4 в течение проведения заданного процесса об

15 работки.

После окончания процесса обработки вибратор 17 переключается на обратный ход. При этом рабочая среда 8 циркулирует в противоположном нап2б равлении и посредством шнековых пластин 16 выводится из обрабатывающего резервуара 4 в бункер-накопитель 7 до уровня, при котором возможны разгрузка и загрузка деталей 6. Для сок25 ращения времени на снижение уровня рабочей среды 8, последняя дополнительно выводится в бункер-накопитель через щель 11, устанавливаемую в крайнем нижнем положении. Далее цикл

3р повторяется.

На грубых операциях (зачистка, снятие заусенцев и т.д.) .уровень заполнения рабочей средой обрабатывающего резервуара назначается более высоким. На операциях шпифования, полирования — более низким.

Эксперименты показали, что предлагаемый вибрационный станок по сравнению с прототипом позволяет повы4 сить эффективность процесса обработки. Так, например, при обработке деталей с объемом обрабатывающего резервуара, равным 0,1 м, производительность повышается на 15 .

1206065

ФигЗ

Составитель А. Букатов

Техред Т.Тулик Корректор И. Иуска

Редактор А. Ворович

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8615/14 Тираж rgg Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5