Установка для охлаждения проволоки

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 21 Р 1/62

Ф рк...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

° °

° а

Мг

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1 (21) 3753400/22-02 (22) 14.06.84 (46) 23.01.86.Бюл. К - 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и Белорецкий металлургический комбинат им. М.И.Калинина (72) Г.Г.Траянов, Л.Б.Петрова, Н.Ф.Клыгин, С.А.Терских и И.И,Крымчанский (53) 621.784,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 985077, кл. С 21 Р 1/62, 1981, (54)(57) l ÓÑÒÀÍÎÂÊÀ ЦЛЯ ОХЛАЖДЕК1Я

ПРОВОЛОКИ, содержащая ванну, коллекторы с плоскоструйными форсунками и направляющие, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения равномерности и интенсивности охлажде„„SU„„2 22 A ния, торцовые стенки ванны в верхней части выполнены с выемками, а плоскоструйные форсунки направлены вверх и установлены в ванне по ее ширине напротив выемок, причем плоскости форсунок расположены параллельно торцовым стенкам, а верхний край плоскоструйной форсунки расположен ниже уровня нижнего края выемки торцовой стенки ванны.

2. Установка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью предохранения форсунок от повреждения направляющие установлены между выемками в торцовых стенках вдоль ванны.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она имеет емкость для сбора отработанного охладителя, в которой установлена ванна, 1206322

Изобретение относится к термичес-- кой обработке проката, а именно к охлаждению проволоки, прутка, катанки.

Цель изобретения — повышение рав-. номерности и интенсивности охлаждения, предохранение форсунок от повреждении

На фиг.1 изображена установка для охлаждения проволоки, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А фиг.1 °

Установка для охлаждения проволоки соде:-жит ванну 1, в верхних частях торцовых стенок которой выполнены полукруглые выемки 2. Для образования и поддержания уровня воды и д я направления проволоки 3 в ванне расположены коллекторы 4, коли"råñ7âo которых зависит от максималь- ного диаметра обрабатываемой проволоки 3, температуры ее нагрева и скорости движения. Чем вьппе эти величины, тем большее количество коллекторов необходимо для полной закалки проволоки. Практикой установлено, что эта величина равна 3-4 коллекторам при максимальном диаметре

8 мм и скорости движения S м/мин.

На коллекторах установлены плоскоструйные форсунки 5, обеспечивающие подачу плоских струй снизу вверх

«ra проволоку, форсунки расположены напротив выемок 2 по ширине ванны 1, причем плоскости форсунок располэжены параллельно торцовым стенкам, при этом верхний край форсунок 5 ниже уровня нижнего края выемок 2.

Для предотвращения повреждения смятия, истирания и т.д.) форсунок

5 проволокой 3 или узлами, которыми связывают концы бунтов, в ванне

1 расположены продольные направляющие штанги 6 круглого сечения между выемками 2 в торцовых стенках ванны 1.

Ванна 1 имеет продольное сечение в форме трапеции, у которой один угол Р при нижнем основании равен

90, а другой . =120-135 ; Такое исполнение .ванны удобно для удаления скапливающейся на дне ванны окалины при помощи скребка 7 по наклонной под углом 120-135 стороне 8.

Так как при работе имеет место нео большой перелив воды через выемки

2, ванна 1.располагается во второй ванне 9, иэ которой имеется слив 10 воды в канализациюе

5 !

О

1S

Установка работает следующим образом.

Проволока 3, нагретая да 970980 С поступает на охлаждение в установку. Перед началом работы настраивается расход воды через форсунки 5 таким образом, чтобы сначала заполнилась ванна 1 до уровня полукруглых выемок 2, при этом высота фонтанчиков из форсунок должна превьппать уровень ванны на 40 мм. К патрубку-сливу 10 может быть ггор,— соединен насос для вторичного использования воды, которая поступает в коллекторы 4. Охлаждение проволоки граисходит в затопленных струях. Подача воды íà охлаждение осуществля.ется через набор форсунок снизу вверх на проволоку 3. При =-том в ванне 1, где расположены коллекторы 4 с плоскоструйньи;=. форсунками 5 накапливается вода, и струи от форсунок проходят через нее, образуя фонтанчики высотой - 20-40 мм над поверхностью водь в ванне., Проволока при охлаждении проходит через эти затопленные струи.

Ва счет турбулизации воды в ванне теплообмен интенсифицируется по сравнению с охлаждением проволоки в спокойной воде. Имеющиеся на поверхности фонтанчики обеспечивают охлаждение проволоки при случайном подъеме ее над уровнем ванны. Смещение проволоки относительно среднего положения в горизонтальной плоскости не приводит к выходу из зоны омывания благодаря применению плоскоструйных форсунок.

Предлагаемая конструкция выполкения ванны с торцовыми водосливами дает возможность использования воды мала"о давления 1,0-1,5 ати, а следовательно, работоспособна при малом ее расходе, что особенно важно в современных условиях дефицита воды на технологические нужды. Устройство просто в изготовлении и эксплуатации, этому способствует использование открытой ванны с продольными штангами и плоскоятруйных насадков„ обеспечивающих малую степень засорения. Использование схемы подачи воды снизу вверх в объем ванны, т.е. использование способа охлаждения затопленными с- р-уями, обеспечиФиг2

Составитель Н.Кузовкина

Редактор Н.Яцола Техред З.Палий Корректор В.Вутяга

Заказ 8653/27 Тираж 3%л Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 вает стабильность и надежность охлаждения движущихся нитей проволоки

1206322 4 при любой амплитуде колебания проволоки относительно продольной оси.

Установка для охлаждения проволоки Установка для охлаждения проволоки Установка для охлаждения проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх