Устройство для электровысадки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9)SU(ii)

C51) 4 В 21 J 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778394/25-27 (22) 06.08.84 (46) 30.01.86. Вюл. Ф 4 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) И,Т,Сенькин и Л,И.Подрабинник (53) 621.735.32.016.2.06-65(088.8) (56) Сенькин И.Т., Подрабинник Л.И.

Оборудование и технология для электровысадки. Обзор. N.: НИИмаш, 1983, с. 3, рис. 1. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО Д)И ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ, содержащее радиальный и упорный электроды со связанным с ними электрически нагревательным трансформатором, средство для приложения к заготовке усилия высадки, установленный между упомянутыми электродами контейнер для высадки с вставкой и охлаждающее устройство, о т л и —ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения электровысадки заготовок с малой площадью поперечного сечения преимущественно из материалов с низкой тепловой активнос.тью, вставка образована двумя частями, одна из которых выполнена из материала с низкой тепловой активностью, а другая из материала с высокой тепловой активностью, при этом первая часть вставки установлена со стороны радиального электрода.

2. Устройство по п. 1, о т л и с ч а ю щ е е с я тем, что часть встав- э ки с низкой тепловой активностью выполнена из высокоглиноземистой керамики, а часть вставки с высокой С тепловой активностью — из жаропрочных,сплавов на основе никеля.

Составитель Л,Коммель

Техред А.Бабинец, Корректор Г,Решетник

Редактор А.Гулько

Заказ 121/11 Тираж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изде- . лий стержневого типа с утолщениями.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса путем обеспечения обработки на электровысадочных машинах заготовок преимущественно из материалов с низкой тепловой активностью и с малой площадью исходного сечения.

На чертеже схематически изображе-. но предлагаемое устройство.

Устройство содержит упорный 1 и радиальный 2 электроды, связанные электрически с трансформатором нагрева 3, охлаждаемый контейнер 4 с запрессованной в него вставкой, состоящей из двух частей, выполненных из материалов с различной тепловой активностью, При этом часть 5 вставки, выполненная из материала с меньшей тепловой активностью, например из минералокерамики 22ХС установлена со стороны радиального электрода 2, а другая часть 6 вставки с большей тепловой активностью, например из жаропрочного сплава MC6, — со стороны упорного электрода 1.

Устройство работает следуюшим образом.

В начальной стадии процесс осуществляется по схеме: заготовка 7, зажатая с некоторым усилием Р, в радиальном электроде 2, подается высадочным плунжером (не показан) справа налево с заранее настроенной величиной усилия Р до контакта с упорным электродом 1, находящимся на расстоянии 1-3 мм от радиального. Далее включается нагревательный трансформатор 3, нагревающий высаживаемый участок заготовки между электродами до ковочной температуры, и металл начинает деформироваться под воздей1207608

2 ствием усилия P. Одновременно с этим происходит отвод торцового электрода

1 на заданной скорости для. освобождения пространства под утолщение .

Течение металла в зоне пластической деформации заготовки ограничивается минералокерамической частью

5 вставки, обеспечивающей минимальные потери теПла и постоянство тепло10 вого баланса.

На участке металлической части 6 вставки поперечные размеры утолщения не меняются, следовательно, роль вставки сводится к предотвращению потери устойчивости и к увеличению отвода накопленного на сдеформированном участке заготовки тепла в систему охлажцения. В результате наличия контакта между высаженным утолщением

2О заготовки 7 и металлической частью

6 вставки происходит перераспределение тока нагрева между ними. Это обеспечивает стабильность нагрузочного электрического сопротивления и

25 электрического тока I в зоне нагрева и, как следствие, заданную температуру, Кроме того, уменьшение плотности тока ь высаженной части заготовки приводит также к уменьшению тепловыделения и к предотвращению ее перегрева.

Таким образом, предлагаемое устройство (по сравнению с известным, которое имеет вставку из одного

3!j материала) обеспечивает стабильные параметры процесса в течение всего периода электровысадки вне зависимости от относительной длины и степени утолщения заготовок с малым исход40 пым поперечным сечением из материалов преимущественно с низкой тепловой активностью в результате выполнения ее вставки из материалов с различной тепловой активностью и

15 электропроводностью.