Способ подготовки печатных плат к пайке

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 3 3

8 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3816585/25-2 7 (22) 19. 11. 84 (46) 30.01 86. Бнл. N 4 (72) А.M.Áåãèøåâ, В.Н.Замостьянов, А.M,Äîðôìàí и В.А.Руденок (53) 621. 791. 3 (088 ° 8) (56) Установка навесных элементов на печатные платы. ОСТ 4.010/030-81, Ч. 1. Конструирование.

Патент CIUA N - 4055725, кл . 17468.5, 25.10.77. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЕЧАТ»

НЫХ ПЛАТ К ПАЙКЕ, включающий фпюсование печатных плат, установку электрорадиоэлементов на плату с использованием калибра, предварительное закрепление их, заливку самотвердеющим составом со стороны монтажа и фпюсование выводов электрорадиоэлементов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения точности установки электрорадиоэлементов на плате и уменьшения трудоемкости подготовки печатных плат к пайке, перед заливкой самотвердеющим составом прокладку из пористого упругоэластичного материала размещают между платой и калибром, а закрепление выводов электрорадиоэлементов осуществляют перемещением через упругоэластичную прокладку до упора в жесткий калибр, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью совмещения операции закрепления электрорадиоэлементов и фпюсования мест пайки, пористую упругоэластичную пластину пропитывают флюсом.

207668

2 кладка 2 легко отделяется от плиты и может быть использована мног:

Составитель Г.Теслин

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Дубинчак Корректор Л.Пилипенко

Заказ 126/14 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Pаушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

1 1

Изобретение относится к электрон радиомонтажу, в частности к монта" жу печатных плат путем установки наве сных элементов, преимущественно с неппанарными выводами .

Целью изобретения является повышеиие точности установки электрорадиоэлементов на плите и уменьшение трудоемкости подготовки печатных плат к пайке.

На чертеже изображена печатная плата, подготовленная к пайке.

Закрепление электрорадиоэлементов (ЭРЭ) на плате по предлагаемому способу производится следукнпим образом.

Нефлюсованную печатную плату ) устанавливают на прокладку из пористого упругоэластичного материала

2, пропитанного флюсом, Толщина прокладки соизмерима или совпадает с длиной выступающих со стороны пайки участков выводов 3 ЭРЭ 4 после их уст ановки °

Плату с прокладкой помещают на жесткую плиту-калибр 5.

Выводы ЭРЭ через монтажные отверстия 6 платы перемещают в прокладки до соприкосновения с плитойкалибром. При этом происходит кратковременное подж ати е платы к прокладке и флюсование отверстий, контактных площадок и выводов ЭРЭ .

После установки ЭРЭ материал прокладки удерживает их выводы в заданном положении, обеспечивая точное пространственное положение

ЭРЭ, а ограничение перемещения выводов плитой-калибром обеспечивает расположение ЭРЭ на заданной высоте от платы. Для ЭРЭ с более короткими или более длинными выводами на плате предусматривают наличие выступов 7 или впадин 8.

Окончательную фиксацию ЭРЭ осуществляют заливкой их самотвердеющим составом 9 со стороны монтажа.

После затвердения состава 9 про5

20 ус

3С<

45 кр атно.

Пример. Печатную плату„ не имеющую слоя флюса, помещали на пористую упругоэластичную прокладку и з полуже ст ко го пенополиур ет ана типа ППУ 202".1 ТУ 6-05-1685-75, пропитанного флюсом — смесью этиленгликоля и глицерина в соотношении

1:1, содержащей 0,57. соляной кислоты, Плату с прокладкой помещали на плиту-калибр „Затем на платы устанавливали ЭРЭ, пропуская выводы

ЭРЭ через монтажные отверстия в прокладку до их соприкосновения с поверхностью плиты-калибра, После заливки платы со стороны монтажа расплавленным парафином, затвердевания парафина и отделения прокладки от выводов, производилась ручная пайка беэ дополнительной подфлюсовки выводов ЭРЭ и контактных площадок. После пайки самотвердеющий состав удаляли. Предварительное закрепление ЭРЭ в прокладке перед заливкой самотвердеющими составами с применением группового плиты калибра обеспечило строгое сохранение заданного первоначального их положения относительно платы после проведения всех операций подготовки и пайки . Подфлюсовка мест пайки флюсом, содержащимся в прокладке, обеспечила хор ошее качество паяных соединений.

Применение предлагаемого способа подготовки к пайке позволяет задать,июбое пространственное положение каждому иэ ЭРЭ на плате, увеличить плотность монтажа за счет вертикального расположения ЭРЭ типа сопротивлений, а также за счет исключения операции подгибки, уста новки калибров под каждый ЭРЭ, флюсования печатных плат, подфлюсовки вы во цо в ЭРЭ и уменьшить т рудоемкость подготовки плат к пайке.

Способ подготовки печатных плат к пайке Способ подготовки печатных плат к пайке 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх