Бобинодержатель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3778644/28-12 (22) 10.08.84 (46) 30.01 ° 86. Бюл. ¹ 4 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро машин химических волокон Ленинградского машиностроительного объединения им. Карла Маркса (72) M.Ø.Ãðîñìàí (53) 677.053.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1118597, кл. В 65 Н 54/54,1983. (54) (57) 1 . БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий консольную цилиндрическую обойму, закрепленную на корпусе и несущую подпружиненную в осевом направлении опорную втулку, силовой цилиндр, шток которого размещен внутри обоймы и посредством последовательно смонтированных вдоль обоймы радиальных пальцев по числу фиксируемых бобин связан с раэжимными кольцами механизма фиксации бобин, включающего шарнирные профилированные гильзы по числу фиксируемых бобин, одна из которых установлена на обойме, а другаяна опорной втулке, тормозной диск, закрепленный на корпусе с возмож. ностью торцового взаимодействия с

„„SU„„1207969 A (5D 4 В 65 Н 54/547 опорной втулкой, и зубчатые полумуф«ты, соединяющие профилированные гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, профилированная гильза, смонтированная на обойме, снабжена тормозным кольцом, установленным с воэможностью взаимодействия с торцом разжимного кольца, связанного с вторым от корпуса радиальным пальцем, а в штоке силового цилиндра выполнен осевой паз, при этом первый радиальный палец от корпуса размещен в пазу штока и подпружинен вдоль штока.

2. Бобинодержатель по п. 1, отличающийся тем, что тормозное и разжимное кольца установлены таким образом, что расстояние между ними превышает расстояние между тормозным диском и торцом профилированной гильзы, смонтированной на опорной втулке, а длина осевого паза штока больше суммы диаметра размещенного в нем пальца и расстояния между тормозным и разжимным кольцами, при этом жесткость пружины, взаимодействующей с пальцем, больше жесткости пружины, контактирующей с опорной втулкой.

1207

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именно к механизмам приема и наматывания свежесформированного волокна. 5

Целью изобретения является повышение надежности в работе бобинодержателя.

На фиг. 1 изображен бобинодержатель, общий вид; на фиг. 2-4 — поло- 10 жение режущих элементов и зубьев полумуфт; на фиг. 5 — расположение бобин в момент разделения паковок.

Бобинодержатель состоит из корпуса t (фиг. 1), в котором консольно 15 закреплена пустотелая обойма 2. Внутри обоймы 2 размещен подпружиненный пружиной 3 шток 4, а на обойме 2 свободно установлена опорная втулка 5.

На втулке 5 и обойме 2 со стороны свободного торца бобинодержателя смонтирован механизм фиксации бобин

6 и 7. Механизм фиксации имеет профилированные гильзы 8 и 8, установленные с возможностью вращения на шарикоподшипниках 9, ролики 10, равномерно размещенные по окружности на

l конусных поверхностях 11 гильз 8 и 8, и концевые втулки 12 и 13, имеющие прорези для роликов 10 и связанные 30 между собой посредством гильз 14.

На внутренней поверхности каждой гильзы установлена пара дисков 15 и16, причем диск 15 закреплен неподвижно на гильзе 8, а диск 16 установлен.с воэможностью перемещения относительно нее и связан с концевой втулкой 12 посредством винтов (не показаны).

Между дисками 15 и 16 размещены пружины 17. На обойме 2 и опорной 40 втулке 5 за каждым диском 16 установлено по одному разжимному кольцу 18, а на штоке 4 последовательно смонтированы два радиальных пальца 19 для связи штока 4 с кольцами 18. 45

Профилированные гильзы 8 и 8 связаны между собой посредством зубчатык полумуфт 20 и 21 (фиг.1 — 3).

Полумуфта 20 закреплена на профилированной гильзе 8 (фиг. 1), а полумуфта g0 . 21 — на подвижно установленной кольцевой втулке 12 или гильзе 8 .

На полумуфте 20 радиально и равномерно по окружности установлены режущие элементы 22 (фиг. 2 — 4 ), режущие кромки которых расположены вдоль зубьев полумуфты. Каждый режущий элемент 22 закреплен с помощью упор969 2 ной пластины 23 (фиг. 3 и 4) . При размещении зоны зацепления зубьев полумуфт 20 и 21 вне зоны стыка.бобин 6 и 7 режущие элементы 22 могут быть закреплены непосредственно на ступице одной из полумуфт. Длина режущей кромки выполнена больше расстояния,К (фиг. 2) между бобинами 6 и 7 при разделении паковок, а крайние точки режущей кромки размещены под этими бобинами.

На корпусе 1 (фиг.1) закреплен тормозной диск 24, а опорная втулка

5 подпружинена одной или несколькими возвратными пружинами 25, размещенными между корпусом 1 и механизмом фиксации бобин 6. На корпусе 1 смонтирован пневмоцилиндр 26, поршень 27 которого закреплен на штоке 4 и установлен в промежуточном положении.

3а разжимным кольцом 18, установленным на опорной втулке 5, закреплено упорное кольцо 28 °

На штоке 4 под опорной втулкой 5 выполнен паз 29, а на поверхности штока установлены силовая пружина

30, упирающаяся в палец 19, размещенный в пазу 29, и упорное кольцо 31, закрепленное на штоке 4.

На гильзе 8 смонтирована обойма

32 с дополнительным тормозным кольцом

33, причем обойма с кольцом установлены за разжимным кольцом 18.

Расстояние между рабочей поверхностью дополнительного тормозного кольца 33 и встречной торцовой поверхностью разжимного кольца 18 выполне— но больше расстояния между рабочей поверхностью основного тормозного кольца 24 и встречной торцовой поверхностью гильзы 8 .

Длина паза 29 штока 4 выполнена большей суммы диаметра пальца 19 и расстояния между дополнительным тормозным кольцом 33 и торцовой встречной поверхностью разжимного кольца 18.

Жесткость силовой пружины 30 больше жесткости возвратных пружин 25.

Позициями 34 и 35 на фиг. 5 обозначены намотанные паковки, готовые к съему, а позицией 36 — сталкиватель паковок.

Бобинодержатель работает следующим образом

На вращающийся посредством контакта с фрикционным цилиндром (не

1207969

t0

15 показан) бобинодержатель со стороны свободного торца заправляют нити, которые перемещают вдоль оси бобинодержателя, при этом каждую нить перемещают до соответствующей бобины, в силу чего бобины 6 и 7 оказываются связанными между собой.

В процессе наработки паковок полумуфты 20 и 21 (фиг. 1 ) своими зубьями взаимодействует друг с другом, обеспечивая равенство частот вращения бобин 6 и 7.

После наработки паковок заданной массы прекращают контакт бобинодержателя с фрикционным цилиндром и подают воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 26, шток 4 которого перемещает разжимные кольца 18 в сторону корпуса 1.

Разжимное кольцо 18, установленное на опорной втулке 5, упираясь в упорное кольцо 28, перемещает втулку 5, а вместе с ней и гильзу

8 с паковкой 34 (фиг. 5) . Разжимное кольцо 18, смонтированное на обойме 2 свободно перемещается по ней, не взаимодействуя с другими частями бобинодержателя. В конце перемещения втулки 5 происходит контакт торца гильзы 8 механизма фиксации бобин с тормозным диском 24, установленным в корпусе. В этот момент зубья полумуфт 20 и 21 находятся в разомкнутом положении, а гильза 8 с бобиной 6 при взаимодействии с диском 24 тормозится до полного останова.

Таким образом, происходит останов паковки 34 с бобиной 6, а паковка 35 (фиг. 5) с бобиной 7 (фиг.1) грэдолжает вращаться, при этом нить, связывающая бобины 7 и 6, вытягивается и располагается в зазоре бобин 7 и 6 на одной или нескольких кромках режущих элементов. Нить располагается практически перпендикулярно кромке и, скользя по ней, перерезается.

Это происходит одновременно с движением штока 4, который совместно с поршнем 27 продолжает свое движение.

После контакта механизма фиксации бобин 6 с основным тормозным кольцом 24 и дальнейшего перемещения штока 4 и происходит смещение пальца 19 по пазу штока 4, при этом происходит сжатие силовой пружины 30.

Шток 4 продолжает свое движение до контакта торцовой поверхности кольца 18, установленного на обойме

2, с дополнительным тормозным кольцом 33 профилированной втулки.

Последовательность торможения бобин 6 и 7 обеспечивается разностью расстояний между частями, взаимодействующими : тормозным диском 24 и дополнительным тормозным кольцом

33, при этом тормозное кольцо 33 удалено от разжимного диска 18 на расстояние, большее расстояния между механизмом фиксации бобин и диском 24.

После перерезания нитей и разделения канавок, а также их торможения подают воздух в заднюю полость пневмоцилиндра 26, одновременно прекращая подачу воздуха в переднюю полость.

При этом шток 4 перемещается в противоположном направлении, причем одновременно со штоком 4 перемеща-! ются разжимные кольца 18 и гильза 8 совместно со втулкой 5.

Возвращение гильзы 8 в исходное положение происходит под действием возвратных пружин, а пальца 19 в пазу 29 — посредством силовой пружины 30.

При перемещении штока 4 полумуфты

20 и 21 замыкаются без их вращения.

При дальнейшем перемещении штока 4 разжимные кольца 18 взаимодействуют с дисками 16, которые, преодолевая усилие пружин, одновременно перемещают концовые втулки, а вместе с ними и втулки 13, гильзы 14 и ролики 10.

Ролики 10, скользя по конусным поверхностям 11 гильз 8, освобождают бобины 6 и 7 с паковками 34 и 35.

Затем с помощью сталкивателя 36 последовательно сталкивают разделенные паковки 34 и 35.

После съема паковок на бобинодержатель устанавливают пустые бобины и прекращают подачу воздуха пневмоцилиндр 26.

Под действием пружин 17 происходит перемещение втулок 12, а следовательно, и роликов 10, которые, перемещаясь по конусным поверхностям

11 гильз 8, обеспечивают зажим бобин 6 и 7.

Пружина 3 обеспечивает перемещение штока 4 в исходное положение и

1207969

I разрыв контакта разжимных колец 18 с дисками 16, а поршень 27 вновь занимает промежуточное положение.

Таким образом, установка в бобинодержателе дополнительного тормозного кольца, силовой пружины, а также размещение в пазу штока пальца, связывающего шток с подвижной втулкой 5,обеспечивает надежное и последовательное торможение бобин и после дующее з аце плен ие з уб ье в полумуфт при отсуствии их вращения.

Выполнение длины паза штока большей суммы диаметра пальца и расстояния между дополнительным тормозным кольцом и торцом разжииного диска позволяет обеспечить надежное торможение механизма фиксации и повы1р сить надежность в работе бобинодержателя, снизить шум, повысить долговечность работы полумуфт °

1 207969

1207969

ВидМ

21

Составитель А. Попов

Редактор А. Лежнина Техред О.Неце Корректор M. Макснмишенец

Заказ 162/29 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель Бобинодержатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удерживания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удержания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, касается устройства для удерживания бобин и обеспечивает возможность использования бобин с широким полем допуска на внутренний диаметр

Изобретение относится к наматыванию длинномерных материалов, в частности к оправкам для закрепления патронов текстильных машин

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается конструкции бобинодержателя мотальных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на улучшение эксплуатационны.х свойств и расширение функциональны.х возможностгй бобинодержателя мотальной машккы

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на уменьшение габаритов бобинодержателя при сохранении его скоростных показателей при низкой виброактивности

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на расширение технологических возможностей бобинодержателя за счет обеспечения возможности каркасной и бескаркасной намотки

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания бобинодержателей текстильной машины
Наверх