Многозонная вертикальная печь кипящего слоя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) (д1) F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805070/29-33 (22) 07.06.84 (46) 30.01.86. Бюл. ))- 4 (72) В.А.Амстиславский, В.F..Ôéëüøèí, Ю.П,Нехлебаев и А.Н.Ванжа (53) 66.096.5(088.8) (56) Патент США )"- 3266788, кл. 263-21, опублик. 1966.

Табунщиков Н.П. Производство извести. — И.: Химия, 1974, с.186. (54) (57) МНОГОЗОННАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ

ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая первую и вторую по ходу движения материала зоны подогрева, зону обжига и зону охлаждения, газораспределительные решетки, установленные между зонами, воздуховоды, горелки, переточные устройства и технологический циклон, соединенный входным патрубком с зоной подогрева, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь полидисперсного материала и снижения энергозатрат за счет более полного использования физического тепла мелкой фракции и тепла печных газов в зоне подогрева,вторая зона подогрева, зоны обжига и охлаящения снабжены разделительными вертикальными перегородками: в зонах обжига и охлаждения— глухими, а в зоне подогрева — с установленным зазором вверху, при этом образованные посредством перегородок камеры зон последовательно соединены между собой переточными устройствами, камера зоны охлаждения снабжена автономным воздуховодом, а выходной патрубок циклона соединен с второй зоной подогрева.

Изобретение относится к многозонным вертикальным печам кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, например известняка, мела и др., и может найти применение в химической, металлургической промышленности и в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — уменьшение потерь полидисперсного материала и снижение энергозатрат за счет более полного использования физического тепла мелкой фракции и тепла печных газов в зоне подогрева.

На чертеже схематично изображена предлагаемая печь.

Многозонная вертикальная печь кипящего слоя содержит зону 1 подогрева, состоящую из нескольких камер, зону 2 обжига, зону 3 охлаждения, решетки 4 между зонами, горелки 5, собранные в подину, воэдуховоды 6.

Имеется технологический циклон 7, соединенный входным патрубком 8 с верхней камерой зоны подогрева, а выходным 9, имеющим шлюзовой затвор 10, через течку 11 с второй по ходу материала камерой зоны подогрева. В зонах подогрева 1, обжига 2, охлаждения 3 с помощью перегородок

12 образованы карманы 13. Карманы

13 последовательно соединены переточными устройствами 14. Карман 13 зоны 3 охлаждения снабжен автономным воздуховодом 15.

Процесс обжига материала в многозонной вертикальной печи осуществляется следующим образом.

В печь загружают полидисперсный материал, содержащий фракции 0

10 мм. Материал фракции 3-10 мм подвергают обжигу в кипящем слое.

Материал фракции 0-3 мм через входной патрубок 8 выносится в техно208445

2 логический циклон 7 и оседает в его бункере. Далее через шлюзовой затвор

10 и течку 11 материал фракции 03 мм направляют в образованный не5 полной по высоте зоны перегородкой

12 карман 13. В пространствах карманов 13 зон подогрева, обжига и охлаждения поддерживают температурный режим такой же, как и в основ10 ных пространствах печи.

С помощью автономного воздуховода 15 и горелок 5 в карманах 13 создают режим псевдосжижения, соответствующий размеру фракций 0-3 мм. По

15 переточным устройствам 14 мелкая фракция попадает сначала в карман зоны обжига, затем в карман зоны охлаждения. Готовый продукт выводят из печи и направляют потребителю.

20 Мелкая фракция в недообожженном виде уносится в технологический циклон с температурой порядка 300-400, а обожженный продукт выходит из зоны охлаждения с температурой 50о

25 100 С. Разница теплот на выгрузке из зоны охлаждения и на выходе из зоны подогрева в циклон используется для разложения мелкой фракции в зоне обжига. Без возврата на обжиг

30 мелкой фракции тепло печных газов уходит из печи, а при возврате потери тепла печных газов значительно снижа отся.

Предложенная печь кипящего слоя позволяет уменьшить потери обраба5 тываемого материала, а также снизить энергоэатраты, вызванные необходимостью дополнительно нагревать материал в выносной топке. Совмеще-1

40 ние в одной печи двух процессов позволяет существенно снизить потери тепла в окружающую среду, а отсутствие выносной топки и горячего циклона позволяет снизить капитальные затраты на строительство печи.

1ZOS445

Полы/

Составитель И,Иноземцева

Техред О.Ващишина l(oppeKTop M.Ïîæî

Редактор M.Äûëûí

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 243/52 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5