Тангенциальная резьбонакатная головка

 

СОЮЗ. СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:,g 13

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ролика, кинематически связанных механизмом синхронизации их вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества резьбы, за счет калибрования, она снабжена калибрующим роликом. с осью, расположенной в державке симметрично относительно геометрических осей накатных роликов, и установлена с возможностью осевого перемещения, причем калибрующий ролик выполнен с многозаходной резьбой и свободно установлен на упомянутой оси.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3815169/25-27 (22) 26.11,84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч. Ипьдрыма (72) Н.M. Агаев и А.С,. Касимов (53) 621.992.7 (088.8) (56) Фрушин Ю.Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент, M.: Машиностроение, 1977, с. 146-147, рис. 124. (54)(57) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая установленные в державке два накатных. з0 120ЫИ A

1209353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружной резьбы.

Цель изобретения — повышение качества резьбы за счет калибрования.

На фиг.1 представлена тангенциальная резьбонакатная головка, общий вид, на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — сечение В-В на фиг. 1.

Резьбонакатная головка состоит из корпуса 1, внутри которого расположены зубчатые передачи и пружинный компенсатор. Накатные ролики 2 и 3 связаны между собой механизмом синхронизации их вращения, состоящим иэ периферийных

4-6 и центрального 7 зубчатых колес.

Последнее установлено на компенсаторе 8, в отверстия которого входят пружины. В корпусе запрессованы оси

10, на которых с каждой стороны установлены по два кронштейна 11 и

12. Кронштейны в свою очередь являются опорами для осей 13, на которых вращаются резьбонакатные ролики 2 и 3. Кронштейны прижимаются к корпусу гайками 14.

Накатные ролики настраиваются на нужный диаметр накатываемой резьбы при помощи винтов 15 сведением и разведением кронштейнов.

Калибрующий ролик 16, профиль которого соответствует профилю накатных роликов, установлен на оси

i7 имеющей воэможность осевого перемещения, Ось калибрующего ролика запрессована B ползуне 18, поджатом пружинами 19. Полэун размещен в корпусе 1 головки. Планка 20, винт 21 служат для тарировки силы пружины 19.

Калибрующий ролик в осевом направлении удерживается штырями 22, которые поджимаются пружинами 23.

Сила пружины регулируется винтами 24.

Благодаря возможности осевого перемещения калибрующего ролика резьбовой профиль последнего свободно попадает на след профиля резьбы, образованной резьбонакатными роли5 !

О

ЗО

55 ками, что не требует синхронизации вращения калибрующего и накатного роликов.

Реэьбонакатная головка работает следующим образом.

Иэ исходного положения резьбонакатная головка, закрепленная на суппорте станка, подается в поперечном направлении на вращающуюся заготовку 25. Накатные ролики 2 и

3, коснувшись заготовки, начинают вращаться на осях 13 и благодаря

Ъ рабочей поперечной подаче происходит накатывание резьбы. К моменту завершения рабочей подачи калибрующий ролик 16,коснувшись поверхности накатанной почти до полного профиля резьбы, начинает вращаться на оси 17.

С завершением рабочей подачи полэун

18, сжимая пружины 19,отходит от упорной поверхности на величину 6 и тем самым создается натяг между реэьбовой поверхностью изделия и калибрующего ролика, необходимый для калибрования резьбы.

Калибрование резьбы роликом происходит в цикле нулевой подачи головки, после завершения чего осуществляется быстрый отвод головки в исходное положение. Независимо от точности выполнения резьбы накатными роликами калибрующий ролик с постоянным усилием прижимается к заготовке, Одновременное касание калибрующего ролика с накатанной резьбой по всей ее длине обеспечивает равномерное распределение уцельного давления между витками.

Усилие от калибрования резьбы не вызывает дополнительный прогиб обрабатываемого изделия, так как калибрование вступает в силу к концу рабочего цикла, когда величина осевого усилия от накатывания резьбы имеет минимальное значение.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом с тангенциальной головкой конструкции

ВАЗа заключается в том, что калибрующий ролик, которым оснащена предлагаемая тангенциальная головка, калибруя накатываемую резьбу, исправляет ее погрешности, возникающие при формировании профиля резьбы накатными роликами.

1209353

Фиг. Г б-b

Quz. Х

1209353

glgg 4

Составитель М. Ласточкина

Редактор А. Сабо Техред 0.Ващишина Корректор И, Эрдейи

Заказ 351/16 Тираж б 56 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Рауаская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г„ Ужгород, ул. Проектная,4