Тангенциальная резьбонакатная головка

 

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус , резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, установленных в корпусе с возможностью вращения, и механизм взаимной ориентации роликов, выполненный в виде дисков и тяги, эксцентрично закрепленной на дисках посредство.м шарниров , оси которых расположены в плоскости. параллельной осям вращения роликов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки нежестких деталей и повышения качества обработки за счет жесткой связи между резьбонакатными роликами, она снабжена дополнительной осью, жестко закрепленной в корпусе, установленном на этой оси с возможностью вращения, дополнительным диском с эксцентрично размещенным на нем шарниром, связанным посредством тяги с шарнирами основных дисков, при этом оси всех шарниров расположены с угловым смещением относительно осей дисков на величину, равную половине числа заходов резьбы резьбонакатных роликов . (О CZ СХ) / со ю а ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1183262 (я) 4 В 21 Н 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550428/25-27 (22) 09.02.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Ю. П. Мурзин и И. И. Кабанов (53) 62!.992.7.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 732060, кл. В 21 Н 3/04, 1977. (54) (57) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на осях, установленных в корпусе с возможностью вращения, и механизм взаимной ориентации роликов, выполненный в виде дисков и тяги, эксцентрично закрепленной на дисках посредством шарниров, оси которых расположены в плоскости, параллельной осям вращения роликов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки нежестких деталей и повышения качества обработки за счет жесткой связи между резьбонакатными роликами, она снабжена дополнительной осью, жестко закрепленной в корпусе, установленном на этой оси с возможностью вращения, дополнительным диском с эксцентрично размещенным на нем шарниром, связанным посредством тяги с шарнирами основных дисков, при этом оси всех шарниров расположены с угловым смещением относительно осей дисков на величину, равную половине числа заходов резьбы резьбонакатных роликов.

1183262

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружных резьб.

1Яель изобретения — расширение технологических возможностей путем обработки нежестких деталей и повышение качества обработки за счет жесткой связи между резьбонакатными роликами.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, когда ролики располагаются в головке консольно.

Головка содержит резьбонакатные ролики 1, жестко закрепленные на осях 2, установленных с возможностью свободного вращения в корпусе 3, который на оси 4 установлен в хвостовике 5 с возможностью самоустановления по заготовке в процессе накатывания. На осях 2 роликов 1 закреплены диски 6, на которых со смещением относительно центра вращения дисков закреплена при помощи шарниров 7 тяга 8, ко- 20 торая может быть выполнена в виде двуплечего рычага, при этом тяга взаимосвязана с шарниром 9 дополнительного диска 10, установленного с возможностью вращения на оси 4, жестко закрепленной в корпусе

3. Величина смещения оси шарниров

9 дополнительного диска 10 относительно оси последнего равна величине смещения осей шарниров основных дисков относительно осей роликов.

При сборке и наладке головки диски 6 закрепляются на осях 2 роликов 1 таким образом, чтобы угловое расположение осей шарниров отличалось одно от другого на величину, равную половине захода многозаходной резьбовой нарезки роликов. При этом условии и при выдерживании размера между осями шарниров, равным расстоянию между центрами роликов,что обеспечивается соответствующим выполнением отверстий под шарниры в тяге 8, выступы резьбовой нарезки одного ролика находятся против впадин резьбовой нарезки другого ролика. В отверстии, находящемся в средней части тяги, размещен шарнир 9, установленный в дополнительном диске 10, свободно вращающемся на оси 4 крепления хвостовика

5. Этот элемент обеспечивает параллельность вертикальной оси шарниров и плоскости резьбонакатных роликов при их вращении, а также устраняет возможность рассогласования направления вращения роликов при нахождении шарниров в точке пересечения их траектории с вертикальной осью роликов.

Головка работает следующим образом.

Из исходного положения резьбонакатная головка, укрепленная посредством хвостовика 5 на суппорте станка, подается на вращающуюся заготовку 11 в поперечном направлении. Резьбонакатные ролики 1, коснувшись заготовки, также начинают вращаться вместе с осями 2, и закрепленными на них дисками 6. При этом шарниры 7 перемещаются, заставляя перемещаться тягу

8, которая в свою очередь, воздействуя на шарнир 9, вращает дополнительный диск 10. Профиль резьбы полностью накатывается, когда точки контакта резьбонакатных роликов с заготовкой достигнут вертикальной диаметральной плоскости заготовки и подача головки прекращается.

После накатывания головка отводится от заготовки, при этом ролики выходят из контака с заготовкой.

Возможен вариант выполнения конструкции головки с консольным расположением роликов (фиг. 3). Такая конструкция головки с консольным расположением роликов позволяет работать практически вплотную к патрону, что важно при накатывании резьбы на нежестких деталях с малым вылетом на станках-автоматах.

1183262

Составитель М. Ласточкина

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 6204/! 3 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4