Инвертная эмульсия для глушения скважин

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„90„„1209604 (51) 4 С 09 К 7/06

«» -

3Q(,»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " :: -, !3/

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

17,0-64,5 (54)(57) ИНВЕРТНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ! ЛУШЕНИЯ СКВАЖИН, содержащая нефте родукт, окисленный петролатум и миаерализованную воду, о т л из а ю щ а я с я тем, что, с целью;

3Я

С0

CO

С5

Ю

4Ь (21) 3755385/23-03 (22) 04.05.84 (46) 07.02.86. Бюл. ¹ 5 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Г.А. Орлов, А.И. Давыдова, М.Ш. Кендис и В.Н. Глущенко (53) 622.243.!44 (088.8) (56) Технология глушения скважин с одновременной обработкой призабойной эоны продуктивного пласта. !!роспект ВДНХ. ВНИИОЭНГ, ¹ 2614, Т-08!15, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 570626, кл. С 09 К 7/02, 1971. повышения агрегативной устойчивости, увеличения эффективности обработки призабойной зоны пласта, а также сниснижения материальных затрат, она дополнительно содержит кубовый остаток производства высокомолекулярных аминов С, -С 0, имеющий следующий состав, мас.Z:

Углеводороды, 33,4-36.9

Нервичные амины 23,7-24,9

Вторичные амины 39,2-42,9 при следующем соотношении ингредиентов, об.7:

Нефть 15,0-40,0

Дистиллят 15,0-40.0

Минералиэованная вода

Окисленный петролатум 1,5-2,5

Кубовый остаток производства высокомолекулярных аминов

С17 -С20

1209604

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частнос ти к жидкостям, используемым при глушении скважин.

Цель изобретения — повышение агрегативной устойчивости,, увеличение эффективности обработки призабойной зоны пласта, а также снижение материальных затрат.

Добавка кубового остатка производства высокомолекулярных аминов обеспечивает повышение агрегативной устойчивости системы в интервале о температур 20-95 С и увеличение растворяющей способности по отношению к асфальтосмолистым и парафинистым отложениям, что позволяет использовать ее одновременно для глушения скважин (как холодных" так и "горячих) и для обработки призабойной зоны продуктивного пласта в процессе подземного ремонта скважин.

Кубовый остаток производства высокомолекулярных аминов С 1 -С п является отходом и представляет сооой твердое вещество светло-корич-, 0 невого цвета, с т.пл. 58-66 ; растворяется в углеводородной среде и имеет следующий состав, мас.7:

Углеводороды 33,4-35,9

Первичные амины 23,7-24,9

Вторичные амины 39,2-4?,9

Окисленный петролатум представляет собой продукт окисления смеси парафинов и церезинов и содержит в своем составе высокомолекулярные жирные кислоты (кислотное число

60-70 мг КОН на 1 г продукта). ,(ля приготовления эмульсии в качестве нефтепродукта используют смесь нефти и дистиллята — широкой фракции легких углеводородов, получаемой на установках по подготовке нефти. В качестве MHHppBJIHsoBcLHHQA воды берут раствор хлористого кальция с плотностью 1180 кг/м .

Инвертные эмульсии готовят следующим образом.

В нефтепродукт (нефть и дистиллят в соотношении 1:1) при перемешивании вводят последовательно заданное количество окисленного петролатума и кубового остатка производства высокомолекулярных аминов, Затем постепенно добавляют минерализован" ную воду и интенсивно перемешивают эмульсии до достижения постоянного

2G

40 значения величины напряжения электропробоя (электростабильности), характеризующего агрегативную устойчивость эмульсии.

В лабораторных условиях проводят стандартные испытания эмульсии при различных соотношениях компонентоВ для оценки технологических параметров: агрегативной устойчивости, вязкости, статического напряжения сдви-. га и растворяющей способности по отношению к асфальтово-смолистым и парафинистым отложениям. Агрегативную устойчивость оценивают по парамет" ру электростабильности (В) на приборе ИГЭР-1, вязкость (с) на приборе

BII-5, статическое напряжение сдвига (мгс/см )на приборе СНС-2, Растворяю" щую способность эмульсий оценивают следующим образом: навески отложений, извлеченных непосредственно из скважины, в виде таблетки толщиной

5 мм опускают B герметически закрывающиеся сосуды с одинаковым количестном эмульсии и через одни и двое суток определяют процент растворения отложений по разности масс до и после выдержки их в эмульсии.

Состношение массы отложений к объему эмульсии одинаково и составляет

1:25. Для сравнения испытывают изб вестную эмульсию, в качестве дисперсионной среды которой берут смесь нефти и дистиллята, в качестве дисперсной фазы — раствор хлористого кальция плотностью 1180 кг/м . Кроме того, предлагаемую и известную . эмульсии испытывают на устойчивость к воздействию повышенной температуры.

Составы эмульсий и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2 °

Как следует из данных табл. 1, оптимальная концентрация кубового остатка составляет 1,5-3,0 об.%, При концентрации ниже 1,5 об.7. наблюдается снижение электростабильности и растворяющей способности, а при концентрации вьппе 3,0 об.7. улучшения параметров не происходит.

Из данных табл. 1 также следует, что добавка кубового остатка производства высокомолекулярных аминов обеспечивает повышение электростабильности предлагаемый эмульсии в в 2,4-2,6 раза и повьппение раство- ряющей способности в 4 раза за одни Таблица 1

Предлагаемая

25

2,0

Кубовый остаток

1,4

Раствор хлористого кальция (d 1180 кг/м 1 46,6 270 160 22 28 60

40

Нефть

Дистнллят

Окисленный петролатум

1,5

Кубовый остаток

1,5

Раствор хлористого кальция (d l180 кг/м ) 17 370 120 24 28 80

Нефть

Дистиллят

Окнсленный петролатум 2,0

Кубовый остаток

2,0

Раствор хлористого кальция (d 1180 xr/м )46 380 180 34 40

93,82

Нефть l5

2,5 сутки и в 2,6 раза за двое суток по сравнению с известной, Из данных табл. 2, видно, что известная эмульНефть

Дистнллят

Окисленный петролатум

Дистиллят

Окисленный петролатум

1209604 1 сия полностью разрушается при 70 С, а предлагаемая - осгается устойчивой при 95 С.

1209604

Продолжение табл. 1 ереиетры обра1 лек осте,с

V З

Куб о вьп1 остаток

3,0

Раствор хлористого кальция (d=1180 кг/м ) 64,5 390

210 36 42 80

25

Нефть

Дистиллят 25

Окисленный петролатум

2,0

Кубовый остаток

3,1

Раствор хлористого кальция (d=1180 кг/и ) 44,9 360

80

180 36

Известная

l2,5

Нефть

Дистилля т

Окисленный петролатум

5,0

2,5

Эмультал

Раствор хлористого кальция (й* 1180 кг/м ) 70 150 420 26,0 28,0 21

1209604

Таблица 2

Эмульсия Компоненты и их содержание, об.% ста- ть, В

Темпер

Известная

12,5

Нефть

Дистиллят

150

40

Окисленный петролатум 5

130

Эмультал

80

2,5

Раствор хлористого кальция (d=ll80 кг/м ) 70

Разрушение

Предлагаемая

Нефть

Дистиллят

20

380

25

360

Окисленный петролатум 2,0

Кубовый остаток 2,0

310

260

Раствор хлористого кальция (й=!)80 кг/м ) 46

200

180

Составитель В. Борискина

Редактор Н. Яцола Техред О.Неце Корректоо $. Зимокосов

Заказ 451/29 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4