Композиция для изготовления декоративно-облицовочных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1g} 01} (51} 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I 0-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3708866/29-33 (22) 27.12.83 (46) 07.02.86. Бюл. ¹ 5 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты

tt (72) Г. С. Мелконян и А. A. Григорян (53) 666,23.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 727593, кл. С 04 В 19/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 867902, кл. С 04 В 19/04, 1980. (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая кремнеземсодержащую вулканическую горную породу, жидкое стекло и кремнефтористый натрий, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости, мороэостойкости и снижения водопоглощения, она дополнительно содержит щелочные алюмосиликаты при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Кремнеземсодержащая

1вулканическая горная порода 10-76

Жидкое стекло . 6-12

Кремнефтористый натрий 2-8

Щелочные алюмосиликаты

1209655 г получения однородной по влажности массы.

Из приготовленной массы влажностью 10-12% прессуют плитки на гидравлическом прессе при давлении 50120 кгс/см . 10тпрессованные плитки сушат в течение 20-30 мин при 160о

200 С, после чего их подвергают обжигу при 900-990 С в течение 40lÎ 60 мин и охлаждают до температуры окружающей среды со скоростью 12 С/мин.

94,0-99,8

Таблиц а 1

Материа

Летучие при прокаливании продукта

Содержание, мас.%

М

А1yOq Fe О FeO NgO CaO T!.O

ЫО, » 0+

Перлит

0,28 0,84 0,05 0,13 7,82 2,57

0,29 0,83 0,04 О,ll 7,86 1,98

73 5013 91 090

73,93 14,02 0,94

Туф

63,5017,30 4,20 0,68 1,26 2,97 О 85

64,6216,93 3,86 0,79 1 15 3„11 0,78

2,56

6,68

0,72

8,04

Изобретение относится к строи- тельным материалам и может быть использовано при изготовлении декора" тивно-облицовочных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности, термостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения.

Для изготовления декоративно-облицовочных иэделий берут кремнеземсодержащую вулканическую породу, жидкое стекло, щелочные алюмосиликаты, кремнефтористый натрий. При этом в качестве кремнеэемсодержащей вулканической породы используют туф, пер " лит или их смесь, химический состав которых приведен в табл. l.

Жидкое стекло и щелочные алюмосиликаты r îëó÷àþò гидротермально-щелочной переработкой перлита.

В предлагаемой композиции применяют натриевое жидкое стекло с плот" ностью 1,4 г/см и модулем 2,8. Хиз мический состав используемьи щелочных алюмосиликатов приведен в табл. 2.

Кремнефтористый натрий применяют в качестве плавня.

Технология приготовления предлагаемых составов и изготовления изделий на их основе следующая.

Отдозированные по массе сухие компоненты: перлит или туф, щелочные алюмосиликаты и кремнефтористый нат рий с максимальной крупностью зерен до 0 14 мм, перемешивают в течение

3-5 мин в двухвалковом смесителе.

Затем распылением вводят жидкое стекло и перемешивание продолжают до

Готовая плитка представляет собой

15 плотный, водостойкий черепок, на по" верхности которого при оплавлении жидкого стекла образуется стекловид" ная пленка, которая придает поверхности плитки художественную вырази20 тельность, Примеры получения предлагаемой композиции приведены в табл. 3.

В конечном составе предлагаемая композиция имеет химический состав, приведенный в табл. 4.

Свойства предлагаемой композицйи приведены в табл. 5.

Предлагаемая композиция обладает также следующими свойствами:

30 Кажущаяся плотность, г/см 2,2-2,6

Прочность на изгиб, кгс/см 175-225

Истираемость, г/см 0,03-0,10

Кислотостойкость в минеральных кислотах, %

1209655

Т а б л и ц а 2

Si0, Щелочной алюмоси"

Содержание, мас.Ж

К 0

Si0

"1 Оэ

Ре.Оэ

А1 0

Са0

11а 0+К 0

М80

А1 0 ликат

59,90 15,50 0,08 1,07 0,33 8,60 !4,52 3,86 0,56

0 93 0 29 12 25 11,12 3 08 0 67

56,19 18,24 0,98

Т i б л и ц а 3

Содержание компонентов, мас.й в составе

Г (Компоненты

3 4 5: 6

10!

Жидкое стекло

Кремнеземсодержащая порода перлит

76

44 туф

25

l0

Щелочные алю" мосиликаты

43

34

10

Кремнефтористый натрий

Та блица 4

Содержание компонентов, мас.й в составе

3 4 5 6

Компоненты

I 2

67,4

13,67 12,8

13,5 13 61 13,8!

3t I

S>Oz

А1 О

j г

66,83 73,0 69,54 67,18 64 ° 2

Летучие прн прокаливании продукта

Продолжение табл.4

Содержание компонентов, мас.7. в составе

2 3 4 5 6

Компоненты

0,50

0,8

1,4

0,9

Ре,Оэ

1,97 2,3

0,31 0,4

1,86 2,0

0,73 0,7

0,4 0,4

FeO

0,18

0,09

1,25

0,82

0,7

СаО

li3

0,26 0,27

0,04 0,02

0,41

Mg0

0,51

0,09

0,24

0,03

0,05

0,1

12,85

12,24

l2,96 11,34 13,2

11,3

Na,0+

+К,0

3,6

1,0 1,94 2,6 3,0

4,31

Таблица 5

Прочность Термостойпри сжа- кость, тии, кгс/см цикл

° .

Морозо- Водопогстойкость, лощение, цикл мас.Ж

Состав

Себестоимость руб/и

0,40

30

590

0,45

30

592

0,43

1,9

30

600

0,46

608

0,50

30

630

0,42

616

Заказ 456/31 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5.-Филиал ППП "Патент ", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 0 ° Самохина

Редактор И. Дербак Техред @.Пароцай Корректор А, Зимокосов