Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (5ц С 04 33 00 (21) 3697581/29-33 (22) 03.02.84 (46) 07.02.86. Бюл.Ф 5 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) А.И.Нестерцов, Л.А.Скоморовская, Т.С ° Руденко и М.Н.Сметанина (53) 666.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 937416, кл. С 04 В 33/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
N- 1102788, кл. С 04 В 33/00, 1982. (54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК, 30-35 включающая глину и мергель, о т— л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью снижения усадки плиток, она содержит глину тугоплавкую и дополнительно кристаллические сланцы и отходы обогащения железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Глина тугоплавкая 18-25
Мергель 8-15
Кристаллические сланцы
Отходы обогащения железистых кварцитов
120
Компоненты
Содерхание оксидов, 2
Al Oa FezOz .FeO CeO M80 NazO
По
К 0 MnO n.ï.ï °
0,71 0,57 0,66
2,1 - 9,1
Кристаллические славны
1,02 3,37 6,01
14,3 9,79
3>68
62,28
Отходы обогащения мелеэмстых квар. цитов
68 ° )2 . 3>25 17>1
3,37 4,4. 0,57
3,19
0,75 0,1 36,33
13,45 0„63 3,3! 1,37 0,02 43,4 0,45 О, I4
Мергель
/ >
Та блица 2
Содержание компонентов, мас.%, в массе состава
Компоненты массы
I 2 3 4
Глина тугоплавкая
?О 20
Кар бон атная порода— мергель
10 10
Кристаллические сланцы 30
30 35
Отходы обогащения железистых кварцитов 37
40 35
>
Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано при производстве керамических облицовочных плиток.
Цель изобретения — снижение усадки плиток.
Для приготовления масс используют тугоплавкую глину, отходы обогащения железистых кварцитов, вскры-. шные породы карьеров KMA — кристаллические сланцы, и мергель. Химический состав исходного сырья приведен в табл.1.
Плитки изготавливают по следующей технологии.
Компоненты массы доэируются в заданных соотношениях и раэмалываются в шаровой мельнице по мокрому способу. П1пикер беэ введения электГлина тугоплавкая 57,83 1>1 27,! 0,83
9660 2 ролитов имеет влажность 40-43Х.
Остаток на сите 006 1 — 27. Шпикер обеэвоживают до получения пресспорошка с влажностью 4,0 — 5,07..
5 Иэ подготовленного порошка на прессе КРК/и-125 прессуют плитки размером 150 150 5,5.10 м. После прессовки плитки имеют прочность при изгибе 1,0 — 1,2 ИПа, а после сушки в роликовой сушилке — 3,4—
4,4 МПа. После обжига в роликовой печи при 960-980 С в течение 17 мин плитки имеют прочность при изгибе
l5 5 — 19,2 MIIa.
Составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток и свойства обожженных изделий приведены в табл.2 и 3 соответственно.
Таолмца 1
1209660
Таблица 3
Показатели
2 Э
Водопоглощение, 7 14,9
Усадка, Х 0,13
23,6 26,6 20,4
Составитель Л.Гостева
Редактор И.Дербак Техред М.Пароцай Корректор А.Зимокосов
Заказ 456/31
Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4
Предел прочности при изгибе, МПа 19,2
Состав
15,08 14,9 15,8
0,00 0,1 0,12
