Мелованный волокнистый материал

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 D 21 H 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Щ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821245/29-12 (22) 10. 12 . 84 (46) 07. 02. 86. Бюл. У 5 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги .(72) И.Л.Терехина, А.И.Бондарев, В.Ю.Кашюба, А.С.Мильвидас, В.И.Ларькина и Ю.Ю.Славинскас (53) 676.488(088.8) (56) Недельман А.Х. и Белдауф Г.Х.

Теория и практика кроющих суспензий. М.: Лесная промышленность, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1002445, кл. D 21 H 1/22, 1979. (54)(57) МЕЛОВАННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ NAТЕРИАЛ, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего пигмент, водорастворимое связующее, водно-дисперсионное связующее, сшивающий агент на основе мочевиноформальдегидного соединения, диспергатор, оптический отбеливатель и щелочь, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества материала за счет улучшения его красковосприятия, попокрытие содержит в качестве сшивающего агента диметилолмочевину при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Пигмент 100

Водорастворимое связующее 2-6

Водно-дисперсионное связующее 10-15

Диметилолмочевина 1-6

Диспергатор 0,2-0, 4

Оптический отбеливатель 0,1-1,0

Шелочь О, 1-0,3

1209727

Изобретение относится к производству иелованных волокнистых материалов и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промьш леннасти.

Цель изобретения — повьппение качества материала за счет улучшения ега краскавосприятия.

Предлагаемый иелованньп волокнистый материал состоит из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего пкгмент, водорас;наркмое связующее, сшивающий агент на основе мачевинаформальдегиднога соединения, диспергатар, оптический отбеливатель и щелочь. В качестве "-шивающего агента покрытие содержит диметилолмочевину при следующем coGòнаеении ком онентов,мас.ч

Пигмент 100

Водорастваримое связующее

2-6

Водно-дисперсионное связующее 70-15

Диметилалиочевина 1 — 6

Диспергатор 0,2-0,4

Оптический отбеливатель 0,1-1,0

Шелочь 0,1-0,3

Ис пользонание диметилолмочевины позволяет снизить общее содержание связующих в покрытии без снижения прочности поверхности мелованного материала„ за счет чего улучшается впктынаемасть краски и красковосприятие покрытия, снижается отмарыВание, В качестве водорастворимога снязуощего используют казеин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, поливкниловый спирт и другие известные связующие. В качестве водна-дисперсианна"o связующего могут быть использованы карбоксилированные, некарбоксклираванные и акрилатные латексы, дисгерсии .инилацетата и его, сополимерав.

В качестне диспергатора используют полифосфаты или полиакрилаты.

В качестне пигмента используют каолкн или его смесь с другими минеральными пигментами. Для увеличения сшивающего зффекта диметилолмачевины покрытие может содержать катализатор н качестве которого используют хлористый аммоний, хлористый магний, сернакислый цинк и другие соли минеральных кислот н количестве

2-20Х, к содержанию диметилалмочевины, Пример 4. Мелаванный картон получают путем нанесения на картон марки Л толщиной 0,5 мм ракелем покрытия, аналогичного пркмеру 3.

Картон каландрируют да гладкости 30—

40 с и испытывают.

Пример 5. На бумагу-основу марки ДЧ массой 84 г/м наносят покрытие, садержашее иас.ч.:

Каалин

Мел химически осажденный

Бланфикс (ВаБО )

Дисперсия СВЗД

Паливкнкловый спирт

Диметклалиачевина

Хлоркстый амманкй

Пирафасфат натрия

Гкдраакксь натрия

Оптический отбеливатель

12

2,0

6,0

0,6

0,4

0,3

1,0

П р и и е р 1. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагуоснову массой 80 г ра:селем покрытия,, содержащего, мас.ч.:

Каалин 100

Казекн 6

Латекс СКС-65ГП 15

Диметилолмочевина 1,0

Палифосфат натрия 0,2

10 Оптический отбеливатель

"Релюкс" 0,1

Гидроокись натрия 0,1

Масса покрытия 20 г/м . Мелованную бумагу каландркруют до гладко15 стк 500 с и испытывают.

Пример 2. Мелонанный картон получают нанесением на картон марки А толщиной 0,4 мм ракелем покрытия, аналогичного примеру 1.Мас20 са пскрытия 16 г/м . 1(артон каландрируют да гладкости 30 с икспытывают, П р и и е р 3. Мелованную бумагу получают путем нанесения на бумагу-основу марки ДВ массой

84 г/м ракелем покрытия, содержащего„ иас.ч.:

Каалкн 80

Мел химически осажденныи 10

Двуокись титана 10

ЗО . Латекс БСК-65/:. 14 5

Натркевая соль карбокскметилцеллюлазы 3,0

Дкметилалмачевина 2,5

Гексаметафасфат натрия 0,3

3g Щелачь (NaOH) 0„1

Оптический отбеливатель О, 1

Масса покрытия 14 г/м2 . Мелованную бумагу каландрируют да гладкости

500 с к испьггывают.

1209727

20

Показатели

Мелованный материал пб примеру

1 2 3 4 9 6 7(из- S.! 9 !0 вест ый) (контрольные) Стойкость поверхности к выщипыванию м/с 2,1 1,9 2,1 1,9 2,0 2,0 2,0

15 14 21

Впитываемость по кснлолу, с

45 37 38 35 32 34 94 48 24 43

Оптическая плотность следа отмарывания (через 30 с) 0,10 0,07 0,07 0,05 0,06 0,05 0,30

0,17 005 018

ВНИИПИ Заказ 474/35 Тираж 355 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Яассх покрытия 19 г/м . МелованI ную бумагу капандрируют до гладкости

500 с и испытывают.

Пример б. На картон-основу марки А толщиной 0,3 .мм наносят покрытие, аналогичное примеру 5. Мелованный картон каландрируют до гладкости 30 с и испытывают.

Пример 7. (по известному способу).На бумагу-основу массой

84 г/м наносят ракелем мелованное покрытие, содержащее, мас.ч.:

Каолин i00

Казеин 12

Латекс СКС-65ГП 15

Полиэтиленовая эмульсия 5

Пнрофосфат натрия 0,4

Щепочь (NaOH) 0,13

Мочевиноформальдегидная смола 1,0

Оптический отбеливатель 0,1

Масса покрытия 17 г/м . Мелованную бумагу каландрируют до гладкости, 500 с и испытывают.

Пример 8. (контрольный).

На картон-основу марки А толщиной

0,3 мм ракелем наносят покрытие следующего состава, мас.ч.:

Каолин 100

Na-КИЦ 3,0

Латекс СКС-65ГП 13,0

Гексаметафосфат натрия 0,2

Щелочь 0,1

Оптический отбеливатель

"Релюкс" 0,1

Мочевиноформальдегидная смола 1,0

Масса покрытия 17 г/м . Иелованный картон каландрируют до гладкости

30 с H испытываюте

H р и м е р 9. (контрольный).

На бумагу-основу марки ДЧ массой

84 г/м наносят покрытие следующего состава, мас.ч.:

Каолин 100

Na-ÊÙ 2

Латекс СКС-65ГП 10

Диметилолмочевина 0,5

Оптический отбеливатель 0,1 !

5 0,1

Гексаметафосфат натрия 0,2

Масса покрытия 18 г/м . Мелованную бумагу каландрируют до гладкости 500 с и испытывают °

Пример 10 (контрольный) .

На бумагу-основу марки ДЧ массой

84 г/м наносят покрытие следующего состава, мас.ч.:

25 Каолин 100

Казеин 6

Латекс СКС-65ГП !5

Диметилолмочевина 7

Гексаметафосфат натрия 0,2

Оптический отбеливатель О, 1

Щелочь 0,1 Масса покрытия 19 г/м . Мелованную бумагу каландрируют до гладкости 500 с и испытывают.

Результаты испытаний по примерам

1 — 10 приведены в таблице.

Мелованный волокнистый материал Мелованный волокнистый материал Мелованный волокнистый материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх