Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 23 G 7 04

0ПИСЛНИК ИЗОТ ЯткНИ,;., К ABTOPCHOIVIV СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753556/29-33 (22) 19.06.84 (46) 07.02.86. Бюл. У 5 (71) Ивановский ордена "Знак;.Почета" энергетический институт им.В.И.Ленина (72) Ь.Л.Шелыгин и В.А.Баллод (53) 628.54(088.8) (56) Гудзюк В.Л. и др. Опыт огневого обезвреживания производственных отходов. — Обзорная информация, сер.

Энергетические процессы в химической промышленности. — М.: НИИТЭХИМ, 1979, с. 19.

Авторское свидетельство СССР

В 1046573, кл. F 23 G 7/04, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ, включающее ванну с барботажной решеткой, „„Я0„„12О99ОЗ А патрубок для подачи отходов, камеру сгорания с соплами вторичного возду" ха, соединенными с коробом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено размещенной в ванне барботажа переливной трубой, а барботажная решетка выполнена в.виде перфорированного усеченного конуса, большее основание которого расположено на дне ванны и соединено с ее стенками, а меньшее основание совмещено с переливной трубой,,при этом высота ванны в 1,5-2,0 раза больше высоты переливной трубы в объеме ванны, патрубок для подачи отходов соединен с коробом вторичного воздуха, а камера сгорания отделена от ванны порогом. по поверхности порога 8 в виде движущейся вниз пленки поступает в объ ем ванны 1, покрывая по всему периметру ванны 1 ее стенки 2. Через короб 5 поц барботажную решетку 3 подводится газообразный барботажный агент (первичный воздух), Диаметр отверстий барботажной решетки 3 составляет 3-4 мм, а доля поверхности решетки, занимаемая отверстиями,— порядка 101. При этом через отверс1" тия барботажной решетки 3 происходит истечение в ванну 1 барботажного агента со скоростью 10 15 м/с. В результате стекания отхода со стенок

2 ванны 1 в ванне при восходящем потоке барботажного агента выше барботажной решетки 3 образуется динамичный газожидкостный слой. Расход барботажного агента через короб 5 устанавливается таким образом, что скорость барботажа на. поверхности газожидкостного слоя составляет

1,0-1,5 м/с, Так как верхняя часть конусной барботажной решетки 3 соединена с переливной трубой 4, часть отхода с поверхности газожидкостного слоя сливается через переливную трубу 4 в расходную емкость. Таким образом, высота газожидкостного слоя в ванне 1 всегда поддерживается на постоянном уровне и равна высоте переливной трубы 4 в объеме ванны 1, По условию надежной работы барботажной решетки 3 в широком диапазоне изменения нагрузки высота переливной трубы 4 в обьеме ванны находитI ся в пределах О, 1-0, 15 м.

Б результате прохождения барботажного агента через слой отходов происходит разрушение пузырей на поверхности газожидкостного слОя, сопровождающееся выносом в надслоевую зону генерированных капель отхода.

При этом часть капель большого диаметра, имеющих малую стар-.îâóþ скорость, возвращается обратно в слой (селарируется}. Остальные капли транспортируются к уровню расположения сопел 9 вторичного воздуха либо к стенкам 2 ванны 1, ограничивающим по всему периметру надслоевое сепарационное пространство. При этом капли, движущиеся в сторону стенок 2, попацают на поверхность движущейся вниз пленки ходкого отхода, контактируют с ней и, задерживаясь на поверхности пленки, с потоком отхода возвращаются в слой. Расход жидкого

11 1209903

Изобретение относится к устройствам цля огневого обезвреживания высококалорийных жидких отходов и может быть использовано на предприятиях химической, электротехнической промьш1ленности и других отраслей народного хозяйства, где образуются жидкие технологические отходы с вы сококипящими органическими компонентами. 10

Цель изобретения - повьш1ение надежности работы барботажнопо устройства при сжигании высококалорийных отходов при широком диапазоне изменения производительности устройства 15 за счет удаления из ванны экранирующих огнеупорных плит и организации орошения стен ванны в области сепарационного пространства по всему периметру потоком обезвреживаемо "0 gQ

o I õàäà путем подачи отхода в нанну на уровне сопел вторичного воздуха по всему периметру ванны в виде жидкой пленки, .покрывающей все стены ванны. 2 у

11а чертеже представлено устройство для огневого обезвреживания жидких отходов.

Устройство содержит ванну 1, ограниченную вертикальными боковыми

30 стенками 2 и барботажной решеткой 3, выполненной в виде перфорированного усеченного конуса. Большее основание барботажной решетки 3 на уровне дна ва.. ны 1 соединено с ее стенками

2, а меньшее совмещено с пеpBJIHBHQfI трубой 4„ Снизу к барботажной1 решетке 3 по всему периметру ваннь: 1 подсоединен короб 5 для подачи блр— ботажного агента, Устройстьо

40 также камеру 6 сгорания с отверстием

/ для уцаления продуктов сгорания.

Камера 6 сгорания от ванны 1 барботах;а отделена выполненным по периметру ванны порогом 8, на котором размещены сопла 9 вторичного Воздуха, сор. диненные с коробом 10. К коробу 10 подсоединен патрубок 11 подачи обезврехснваемых отходов.

Устройство работает слецуюшим образом.

Из расхоцной емко".II через патрубок 11 жидкий горючий отход за счет напора, создаваемого пода1ощим насосом, пос óïàåò в короб 10, откуда через расположенные по периметру ванны 1 сопла 9 вторичного воздуха вытекает на порог 8. 1Кидк11й отход

1IcñI1å предварительного растекания

1209

20

Составитель Т.Лепяхика

Техред О.Неце, Корректор А.Тяско

Редактор Е.Папп

Заказ 484/43 Тираж 515 ??!одпиское

ВНИИПИ Государственного коми?етя СССР по делам изобретений ?: открытий

113035, Москва, Ж-35, Ряушскяя кяб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород. ул.Проектная, 4 отхода через патрубок 11 должен в

3-4 раза превышать производитель-:. ность устройства по условию надежного омывания пленкой отходов ограждающих поверхностей сепарационной зоны. Таким образом, омывающая стенки

2 по периметру ванны 1 пленка жидкого отхода предотвращает попадание капель отхода на поверхность стен 2 в области сепарационного пространства, препятствуя разгонке капель и образованию коксовых наростов, При этом движущаяся вниз пленка отхода смывает в слой все уловленные капли.

Повышенная скорость барботажа (1—

1,5 м/с) увеличивает удельную производительность слоя без опасения наброса крупных капель на стенки 2 ванны 1, так как независимо от количества и размера все капли, уловленные пленкой, смываются в слой.

Таким образом, в отличие от ранее существующих барботажных устройств в предлагаемом устройстве скорость барботажа не ограничивается по условию коксования надслоевой зоны, Повышению производительности слоя без опасения коксования ванны способствует выполнение барботажной решетки 3 в виде расширяющегося вниз усеченного конуса ° Такое конструктивное решение повышает интенсивность брызгоуноса в центральной части ванны 1.

Капли отхода, выносимые барботажным агентом к уровню сопел 9 вторичного воздуха, а также пары отхода сгорают в потоке вторичного воздуха, подаваемого из короба 10 через соп— ла 9. По условию обеспечения полноты огневой обработки токсичных вещеcTB скорость истечения вторичного

903 ф воздуха из сопел 9 поддерживается в пределах 30-35 м/с. Продукты невого обезвреживания отходов из ка меры 6 сгорания удаляются через отверстие 7.

Оптимальное отношение высоть? ванны барботажа к высоте переливной трубы в объеме ванны составляет 1,52,0. Уменьшение этого соотношения киже 1,5 при постоянной высоте переливной трубы сокращает высоту сепярационного пространства, что при повышенной интенсивности барботажа ухудшает полноту огневой обработки веществ за счет выноса в зону обезвреживания крупнодисперсных капель. отхода, а уменьшение соотношения ки:ке 1,5 при постоянной высоте вяни-;-? Ут?еличивяе? Высоту кокусной барботяж??ой решетки ?1 снижает ??ядеж:

?. îñòü ее работы за счет повышенной неравно .?ерности работы барботажных отверстий (провал жидкости через и вккие отверстия).

Увеличение соотношения выше 2,0 при постоянной Вь?соте переливной трубя? увеличивает высоту сепарационкого пространства, габариты устройст. вя. и капитальные затраты. Увеличение соот; ошения выше 2,0 при постоянной высоте Ванны барботажа заметно снижяет производ.-пельность слоя за счет повышения доли сепярируемых капель при повы; к??ОЙ Высоте сепара ц ?ок??ого простпянства.

?спользовяние изобретения позволяет ?овысить ня яжность работы устройс вЂ.Вя бярботяжкого типа в широком дня? язоне измекеки.; нагрузки при огне— вон обезвреживании бесфорсуночным спосо:0>1 жидких коксующихся отходов.