"ЦНИИТмаш" (72) В.П.Рабинович, Н.С.Филимонова, И,A.Борисов, Х.Х.Зейнетдинов, Э.Ю,Колпишон, Б.В.Абросимов, В,Б.!Орковский, Ю.В.Соболев, Е,Ф.Зорькин, В.К.Рыжков, Е. Г.Малышевская, С.А.Ярхо, И.Г.!Кигалкин, Н,П.Скворцова и Е.Д.Консон (53) 621.785.08(088.8) (56) Башнин !О.А, и др. Термическая обработка крупных поковок. М.: Металлургия, 1973, с,117 152, Авторское свидетельство СССР

У 831815, кл. С 21 D 9/08, !979.

Гудремон Э. Специальные стали.М.:

Металлургиздат, !959, с.351-352.

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано в энергетическом и тяжелом машиностроении при изготовлении крупногабаритных деталей, Цель изобретения вЂ” создание сжимающих остаточных напряжений на внут" . ренней и внешней поверхностях деталей.

Пример, Ротор диаметром бочки 1300 мм, длиной 16 и толщиной стенки 535 мм из стали 35ХНЗМФА после зао калки и высокого отпуска при 610 С охлаждают на воздухе в течение 80 мин, до температуры наружной поверхности

430оС, „„SU„, 1210463:- А

2 (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С0 СКВОЗНЫМ ОТВЕРСТИЕМ преимущественно крупногабаритных с

/ толщиной степки более 100 мм, включающий закалку, высокий отпуск и охлаждение с температуры отпуска наружной поверхности на воздухе, а внутренней вЂ” средой с большей охлаждаю-. щей способностью„ подаваемой в отверстие, отличающийся тем, что, с целью создания сжимающих остаточных напряжений как на внутренней, так и на внешней поверхности деталей, вначале проводят охлаждение с темпе-. ратуры отпуска всей детали на воздухе до достижения на внешней поверхности температуры 550-250 С, а затем внут@ Ф реннюи поверхность охлаждают водой.

Затем в отверстие ротора диаметром 23 мм подают воду и охлаждают в течение 8 ч до температуры на поверхности бочки 150 С.

В таблице приведены значения остаточных напряжений, создаваемых в детали по известному и предлагаемому способам.

Охлаждение после высокого отпуска воздухом до температур 550-250 С на о поверхности обода с последующим охлаждением водой, подаваемой в отверстие детали, создает по сечению деталей с толщиной стенки более 00 мм перепад температур с образованием сжимающих остаточных напряжений на

1 210463

Остаточное напряжение, МПа.Способ отверстие обод

Известный минус 50 плюс 43

Предлагаемый минус 230 минус 60

Составитель С. Подгурский

Редактор И.Курасова Техред Il. Олийнык - Корректор N, Кучерявая

Даказ 3085 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01 наружной поверхности детали и на по- верхности отверстия; которые компенсируют растяг юакицие напряжения, образука1неся в процессе эксплуатации деталей, что повышает эксплуатационную стойкость деталей, Если подачу воды в отверстие производить при температуре на поверхности выше 550 С, то в этом случае преимущественный отбор тепла будет происходить через поверхность,отве; стия, В результате на наружной поверхности возникают растягивающи . остаточные напряжения; что подтверждается при обработке деталей по известному способу (закалка, отпуск прн

610 С и охлаждение подачей воды в отверстие температуры отпуска).

Если же подачу воды в отверстие начинать при температуре на поверхности ниде 250 С, то на поверхности отверстия не возникают гарантированные сжимающие остаточные напряжения (будут растягивающие остаточные на« пряжения) из-за недостаточного перелада температур на поверхности отверстия и в центральной зоне сечения.

Подачу воды в отверстие необходимо продолжать. до достижения на внешней поверхности температуры йе выше

150 С. Прн этом условии дальнейшее

0 охлаждение всеи детали на воздухе не приводит K перераспределению достигнутого уровня напряжений по сечению детали.

Способ термической обработки деталей со сквозным отверстием

Способ термической обработки центробежнолитых труб из половинчатого и белого чугунов // 1206323

Охлаждающее устройство // 1201332

Устройство для охлаждения движущегося проката, преимущественно листа и полосы // 1201331

Устройство для продувки трубчатых изделий различного профиля перед термообработкой // 1196393

Поточная линия для обработки высокопрочных труб // 1196392

Способ охлаждения труб // 1193172

Способ термической обработки трубных изделий из конструкционных легированных сталей // 1188214

Способ охлаждения горячекатаных труб // 1172944

Способ струйного нагрева цилиндрических заготовок // 1168616

Устройство высокочастотного нагрева, например, пояска корпуса свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания // 2108691

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109821

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Способ восстановления трубчатых металлических изделий и устройство для его осуществления // 2109822

Способ изготовления труб // 2110588

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Способ производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали // 2112049

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Способ термической обработки труб // 2112050

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Способ термической обработки труб из углеродистых и низколегированных сталей // 2112052

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Способ непрерывной безокислительной термообработки длинномерных особотонкостенных труб и устройство для его осуществления // 2126844

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Устройство для химико-термической обработки внутренней поверхности труб // 2129620

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Способ изготовления труб из углеродистой стали // 2131933

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию