Массообменное контактное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1212451 (я) 4 В 01 Р 3 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФигЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3775672/23-26 (22) 25.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Киевский ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт пищевой промы шленности (72) В. М. Таран, В. Н. Малета, В. А. Заднепряный и А. В. Копыленко (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 185847, кл. В 01 D 3/32, 966.

Авторское свидетельство СССР № 1057050, кл. В Ol D 3/30, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 965448, кл. В О! D 3/30, 1981. (54) (57) МАССООБМЕННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее тарелку с отверстиями и клапанами, выполненными в виде полых цилиндров с перфорациями на боковой поверхности и отбортовками на торцах, отличаюи!ееся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий работы устройства при циклическом режиме ведения массообенных процессов, а также устранения влияния запаздывания импульса давления парового потока по высоте колонны путем автономной работы каждого контактного устройства при периодической подаче фаз, тарелка снабжена обечайкой, установленной под ней по оси отверстия и клапана, образуя зазор с наружной кромкой нижней отбортовки клапана для его свободного перемещения, при этом диаметр отверстия в тарелке выполнен больше диаметра цилиндра клапана и меньше диаметра от- д бортовок, и на полотне тарелки установлен @ направляющий элемент клапана.

2451

121

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для осуществления процессов массообмена в системе газ (пар)жидкость в условиях циклического режима и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленноатил„

Целью изобретения является обеспечение оптимальных - условиЙ работы аппарата при циклическом реж@ч е ведения массообменных процессов, а также устранение влияния запаздывания импульса давления парового потока по высоте колонны за счет автономной работы каждого.койтактного устройства при .периодической подаче фаз.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Контактное устройство состоит из полотна тарелки 1 с отверстиями 2, соосно которым установлены подвижные клапаны, выполненные в виде колпачка 3 с отверстиями на боковой поверхности у нижней кромки и наружными бортиками 4 и 5 собтветственно на верхней и нижней кромках.

Под тарелкой по оси отверстия 2 и клапана установлена обечайка 6, образующая зазор с бортиком 5 и служит направляющей для вертикального перемещения клапана и образует полость для накопления жидкости, дозированно перетекающей на нижележащую тарелку, а также для обеспечения поршневого движения клапана под действием газового (парового) потока. По оси клапана на полотне тарелки имеется направляющий элемент в виде кольца 7, соединенного с полотном тарелки 1 радиальными перемычками 8.

Контактное устройство работает следующим образом.

Газовая (паровая) фаза во время парового периода (пар движется вверх по колонне, переток жидкости с тарелки на тарелку отсутствует) поднимает клапан в фиксированное верхнее положение таким образом, что бортик 5 закрывает отверстие

2 в полотне тарелки l. Пар, проходя через отверстие 9, воздействует на слой жидкости, находящейся на тарелке (жидкость

2 провалилась ранее с вышележащей тарелки), препятствует ее провалу вниз и барботирует через слой.

После окончания парового периода прекращают подачу пара и клапан под действием собственного веса и веса жидкости падает вниз. При этом одновременно с опусканием клапана через отверстие 2 проваливается основная масса жидкости с полотна тарелки в полость, образующуюся по1 О лотном тарелки 1, обечайкой 6, нижним бортиком 5, и лишь незначительная часть че.рез отверстия 9. Затем с полости происходит слив жидкости через отверстия 9 и частично через зазор между обечайкой 6 и наружной кромкой нижнего бортика 5 клапана.

15 Клапан опускается вниз до упора верхнего бортика 4 в полотно тарелки 1 и перекрывает отверстие 2. При этом перелив жидкости с одной тарелки на другую будет осуществляться при закрытом положении клапанов, что позволяет устранить провал жидкости больше, чем на одну тарелку, так как время (падения) клапана значительно меньше, чем время слива жидкости и это обеспечивает однократную смену жидкости в зоне контакта. Время перелива жидкости с р5 тарелки на тарелку называют жидкостным периодом. Таким образом, время одного цикла, состоящего из парового и жйдкостного периодов завершается. Последующие циклы происходят аналогично.

Предлагаемое контактное устройетво поз30 воляет осуществлять процесс массообмена в системе газ(пар) — жидкость в циклическом режиме при однократной смене жидкостной задержки одновременно на всех тарелках по высоте колонны. при этом каждое контактное устройство работает автоЗ5 номно, что позволяет устранить влияние запаздывания импульса давления парового потока при подаче пара в колонну.

При определенных соотношениях парового и жидкостного потока контактные

4О устройства могут работать в пульсирующем режиме при непрерывной подаче паровой и жидкостной фаз в колонну, обеспечи вая импульсный переток жидкости сверху вниз. еиа2

ВНИИПИ Заказ 666/6

Тираж 663 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4