Центробежный пленочный тепломассообменный аппарат

 

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕШ10МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержа Жидкость ffapoioiolaa -txJ cnect щий вертикальный корпус, на внутренней поверхности которого закреплени тарелки, вал с закрепленными на нем вращающимися конусами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз, конусы снабжены примыкающими к валу кольцевыми карманами с отверстиями и pacпpeдeлитeJ ями жидкости , установленными под кольцевыми карманами, а тарелки снабжены вертикальными перегородками, образующими кольцевые желоба, и распределителями жидкости, установленными под кольцевыми желобами. Boitpam тибкоста аи9од коЗкеето

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4- В 01 Р 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703042/23-26 (22) 20.02.84 (46) 15.09.85., Бюл. N - 34 (72) И.И.Пуховой, Д.Н.Белик и В.В.Невгод (7.1) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Кафаров В.В. Основы массопередачи. M. Высшая школа, 1979, с. 424 (прототип). (54)(57) 1, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ

TEIIJI0MACC005MEННЫЙ АППАРАТ, содержаЖидн(тть

„„SU„„ I 178459 A щий вертикальный корпус, на внутренней поверхности которого закреплены тарелки, вал с закрепленными на нем вращающимися конусами, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта взаимодействую" щих фаз, конусы снабжены примыкакнцими к валу кольцевыми карманами с отверстиями и распределителями жидкости, установленнымч под кольцевыми

„карманами, а тарелки снабжены вертикальными перегородками, образующими кольцевые желоба, и распредЕлителями

O жидкости, установленными под кольце-. щ выми желобами.

1 I 78459

2. Аппарат по п. i, о т л и ч а юшийся тем, что конусы выполнены с отверстиями, совпадающими с отверстиями кольцевых к, рманов.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что- внешние поверхности конусов в периферийной час/ ти и тарелок в центральной части снабжены кольцевыми вертикальными пластинами, а.нижний конус снабжен отражательным элементом Г-образной формы.

4. Аппарат по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю шийся тем, что, с..целью снижения гидравлического сопротивления, тарелки выполнены с отверстиями, равИзобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) — жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и ряде других смежных отраслей промыш- 5 ленности °

Цель изобретения — интенсификация процесса за .счет увеличвния поверхности контакта взаимодействующих фаз.

На чертеже представлен аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит -вертикальный корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища, перфорированные тарелки 4 с,пере ород ками 5, образующими кольцевые желоба 15 .6, вал 7 с закрепленными на нем вращающимися конусами 8 с отверстиями

9, нижний из которых снабжен отража-. тельным элементом 10 Г-образной формы и отверстиями 11, кольцевые карма- 20 ны 12 с отверстиями 13, распределители жидкости 14, кольцевые пластины

15, .напорную трубу 16, патрубки вво.да 17 и вывода 18 газа (пара), патрубки ввода 19 и вывода 20 жидкости, ли- 25 нию возврата жидкости 21, уровнемер

22.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость подается в его объем дву- 30 мя потоками, один из которых направляется в кольцевой карман 12 верхнего вращающегося конуса 8, закрепленномерно расположенными по окружностям.

5. Аппарат по п. 4, о т л и ч а ю шийся тем, что центры отверстий тарелок расположены по их образующим, а диаметры возрастают по мере удаления от центра аппарата.

6. Аппарат по пп. 4 и 5, о т л и— ч а ю шийся тем, что отверстия тарелок имеют щелевую форму, а их большие оси направлены по образующим тарелок.

7. Аппарат по пп. 1 — 6, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен уровнемером, расположенным в нижней части корпуса.

2 ного на валу 7, а другой — непосредственно на внутреннюю поверхность верхнего конуса 8. Из кольцевого кармана 12 через отверстия 13 и 9 жидкая фаза попадает на распределитель 14, формирующий ее в пленку, движущуюся по наружной поверхности конуса 8 до кольцевой пластины 15, после чего стекает на внутреннюю поверхность тарелки 4. Пройдя по внутренней поверхности тарелки 4, жидкость поступает в кольцевой карман 12 нижележащего вращающегося конуса 8 и через отверстия 13 и 9 вновь попадает на соответ- " ствующий расйределитсль жидкбсти 14.

Часть жидкости, поступающая на внутреннюю поверхность вращающегося конуса, движется в виде тонкой пленки и сбрасывается в кольцевой желоб 6, образованный перегородкой 5, откуда через отверстия в основании желоба стекает на распределитель 14, формирующий ее в пленку на внешней поверхности тарелки 4. Дойдя до кольцевой пластины 15, установленной на внешней стороне тарелки 4, пленка жидкости стекает на внутреннюю поверхность вращающегося конуса 8. Аналогичные стадии имеют место на всех ступенях контакта. После прохождения по внутренней и внешней поверхностям нижнего вращающегося конуса жидкая фаза задерживается отражательным элементом 10 С-образной формы и лри поСоставитель В.Тарасов

Редактор Н.Горват Техред С. Мигунова

Корректор М.Розман

Заказ 5583/7 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1178459 4 мощи напорной трубки 16 отводится из внутри корпуса аппарата, взаимодейстаппарата или вновь подается на контак- вуя с пленкой жидкости. Протирование. Газовая (паровая) фаза контактировавший газ !пар) выпоступает в нижнюю часть аппарата .водится из аппарата через патручерез патрубок 17 и движется вверх бок 18.