Кристаллизатор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Фиг.1 (21) 3621370/23-26 (22) 08.07.83 (46) 23.02.86.Бюл.N 7 (72) В.А,Бондарь и Ю.Г.Свердлин (53) 664.1.053.2 (088.8} (56) l,Бемферт А.В. Промышленная кристаллизация. М.: Химия, с.53.

2. Авторское свидетельство СССР

У 909620, кл. G Ol М 1/22, 1982. (54)(57) 1, КРИСТАЛЛИЗАТОР, содер,жащий барабан, снабженный бандажами и установленный на опорах, устройство для охлаждения раствора со штуцерами для ввода и вывода хпадоносителя, скребки для очистки тепло. передающей поверхности от инкрустаций, камеру для выгрузки суспензии, „„SU„„1212454 А

1 Р В 01 D 9/02 привод для вращения барабана, о тл и ч а ю шийся тем, что,.с целью повышения съема продукта с единицы поверхности теплообмена 3а счет интенсификации перемешивания исходного раствора, барабан выполнен в виде сообщающихся одна с другой цилиндрических секций, поочередно смещенных относительно его продольной оси.

2.Кристаллизатор по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что смежные цилиндрические секции смещены в противоположные стороны, расположены внутри общей цилиндрической обечайкн и опираются на ее внутреннюю стенку. фикации перемешивания исходного раст вора.

Укаэанная цель достигается тем, что в кристаллизаторе, содержащем барабан для насыщенного раствора, снабженный бандажами и установленный на опорах, устройство для охлаждения раствора, имеющее штуцера для ввода и вывода хладоносителя, скребок для очистки теплопередающей поверхности от инкрустации, камеру для выгрузки суспензии, привод для вращения барабана, последний выполнен в виде сообщающихся друг с другом ципиндрических секций, поочередно смещенных относительно его продольной оси.

Кроме того, смежные цилиндрические секции смещены в противоположные стороны, расположены внутри общей цилиндрической обечайки и опираются на ее внутреннюю стенку..

На фиг.i изображен кристаллизатор; на. фиг.2 - разрез А-А на фиг.!; на фиг.3 — вариант выполнения кристаллизатора без цилиндрической обечайки, Кристаллизатор содержит барабан 1, выщолненный в виде уравновешенного . эксцентрикового вала, снабженный рубашкой 2 для содержания хпадоно- . сителя, бандажи 3 и 4, установленные на роликовых опорах 5 и 6, венцовую шестерню 7 для врашения барабана, коллектор 8 для подвода в рубашку 2 хладоносителя, скребок 9 для очистки внутренней поверхности барабана l от инкрустации, опорную 10 и опорно-упорную 11 стан ции, сливную камеру 12 для хладоносителя, снабженную отводящим штуцером 13, разгрузочную камеру 14 для отвода суспенэии, снабженную штуцером 15, приводную станцию 16 для вращения венцовой. шестерни 7, установленной на рубашке 2, штуцер 17 дпя подвода исходного раствора, штуцер 18 для подвода хладоносителя °

Вращение венцовой шестерни 7 осуществляется от шестерни 19 приводной станции 16. Барабан 1 снабжен торцовой стенкой 20 с отверстиями 21 для отвода суспензии и торцовой стенкой 22 со стороны слива хладоносителя.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Ф 1212454 2

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации растворов органических и неорганических ве5 ществ.

Известен кристаллизатор, представляющий собой вращающийся пустотелый барабан, снабженный ;рубашкой и установлен при наклонно в, горизонтальной плоскости на опорной и опорноб упорной станциях. Раствор и хладоноситель подаются в крйсталлиэатор

1 противотоком. В процессе вращения барабана по его внутренней поверхности распределяется тонкой пленкой и охлаждается, при этом из раствора выпадают кристаллы, которые движутся внутри вращающегося .барабана в сторону выгрузки. 20

Для предотвращения образования инкрустации на теплопередающей поверхности внутри вращающегося барабана, в нижней его части помещен свободно лежащий скребок L!g. 25

Известен также кристаллизатор, представляющий собой. вращающийся пус,тотелый барабан, снабженный бандажами и установленный наклонно на опорах устройство для охлаждения раст-.

Э

30 вора со штуцерами для ввода и вывода хладоносителя, скребки, камеру для выгрузки суспенэии, привод вращения барабана.

Раствор и хладоноситель подаются в кристаллизатор противотоком, В процессе вращения барабана по его внутренней поверхности раствор распределяется тонкой пленкой и охлаждается, при этом из раствора выпадают кристаллы„которые движутся внутри вращающегося цилиндра в сторону выгрузки.

Для предотвращения образования инкрустации на теплопередающей поверхности внутри вращающегося барабана, в нижней его части помещен свободно лежащий скребок, состоящий из отдельных звеньев (21, Недостатком известного кристаллизатора является низкая производительность иэ-эа отсутствия интенсивного перемешивания исходного раствора и хладоносителя, что не позволяет интенсифицировать процесс роста кристаллов. 55

Целью изобретения является повы- . шение съема продукта с единицы поверхности теплообмена sa счет интенси1212454

Разгрузка кристаллизатора производится непрерывно в процессе ра-! боты кристаллизатора через штуцер 15.

Выполнение барабана 1 в виде пустотелого уравновешенного зксцентрикового вала позволяет интенсивно перемешивать раствор по всей длине барабана и хладоноситель в рубашке 2, кроме того, короткие скребки более

10 качественно очищают поВерхность теплообмена, поскольку они менее склонны к перекосам по длине .барабана. Эти мероприятия позволяют существенно повысить коэффициент

15 теплоотдачи, а следовательно, и интенсифицировать производительность кристаллизатора.

Такая конструкция кристаллизатора с водяным охлаждением может найти

>О применение в химической промышленности для кристаллизации из водных насыщенных растворов органических и неорганических веществ.

Сравнительная характеристика известного кристаллизатора с предлагае-! ьам приведена в таблице.

IIo каз ат ели

Исходный продукт

2 5

2,5

Сталь

12Х18Н!0Т

Сталь

12X18Hl0T

Срок службы с учетом морального износа, лет

28600

30000

8460

8460

7,5

5,5

Исходный раствор подводится че: рез штуцер 17 внутрь вращающегося барабана 1, охлаждающегося снаружи путем подведения хладоносителя внутрь рубашки 2 противотоком через штуцер 18 и отвода отработанного хпадоносителя через штуцер 13. По мере охлаждения раствора, в процессе интенсивного перемешивания его внутри вращающегося барабана, выполненного в виде уравновешенного пустотелого эксцентрикового вала и хладоносителя в рубашке, из раствора выпадают и непрерывно растут кристаллы, которые вместе с жидкой фазой в виде суспензии перемещаются вдоль барабана в сторону ,выгрузки, а затем через отверс.тия .21 в торцовой стенке 20 посту:пают в разгрузочную камеру.

В процессе вращения барабана 1 скребок 9 свободно лежащий скольI зит по внутренней теплопередающей поверхности, предотвращая отложе, ния инкрустации.. Поверхность теплообмена,м

Материальное исполнение

Объемный расход исходного продукта, мэ/ч

Ре сур с до перво го кап. ремонта, ч

Эффективный фонд работы оборудования в год,ч

Мощность электродвигателя, кВт.

Сернокислый Сернокислый аммоний аммоний

0,880 1, 15

3,38 3,55 (28600:8460) (30000:8460) 1212454

Продолжение таблицы .

8900

7820

1218

1 745

Фиг 8

Фиг. 5

Составитель О. Зобнин

Техред Ж. Кастелевич

Редактор В.Иванова,Заказ 667/7 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Масса изделия, кг

Цена изделия, руб

Годовые эксплуатационные издержки потребителя (электроэнергия), руб.

9300 (пр.23-03,2 п.04-11) Корректор М.Максимншинец