Классифицирующий кристаллизатор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!! ) (S l) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3745865/23-26 (22) 25,05.84 (46) 15.10.85. Бюл.Р 38 (72) В.Ф .Гридковец, А.Н.Веригин, И. А.Щупляк, М.Ф.Михалев и Б.П, Леонтьев (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 66.065.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 469475, кл.В 01 0 9/02,1971. (54)(57) 1.КЛАССИФИцИРуЮщий KPHCTAJIЛИЗАТОР, содержащий корпус с классифицирующим конусом, заканчивающийся штуцером для вывода кристаллов, штуцеры для подачи питающего раствора и вывода истощенного маточного раствора, отличающийся тем, что, с целью получения крупнокристаллического продукта и обеспечения воэможности изменения размеров кристаллов в ходе технологичес" кого процесса, он снабжен тремя сегментными пластинами, скрепленными симметрично в центре и установленными наклонно относительно оси аппарао та под углом 30-60 в штуцере для вывода кристаллов.

2.Кристаллизатор по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен пульсирующим устройством, расположенным ниже сегментных пластин.

1 11

Изобретение относится к конструкциям кристаллизаторов иэ растворов, 1 в частности касается кристаллиэаторов с псевдоожиженным слоем кристаллов и может быть применено в химической, пищевой и им родственных отраслях промышленности.

Целью изобретения является получение крупнокристаллического продукта и обеспечение возможности изменения размеров кристаллов в ходе технологического процесса.

Сущность технического решения поясняется чертежами.

На фиг.1 схематически представлен классифицирующий кристаллизатор, продольный разрез; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — сечение

А-Л па фиг.1.

Кристаллизатор включает цилиндроконический корпус 1 с классифицирующим конусом, заканчивающийся внизу штуцером 2 для выхода кристаллов,и имеет в нижней конической части корпуса штуцер 3 для подвода суспензии мелких кристаллов и штуцер 4 для подвода питающего маточного раствора. В штуцере для вывода кристаллов установлена классифицирующая камера

5, включающая корпус 6, в котором установлены наклонно к оси аппарата три сегментные пластины 7, симметрично скрепленные в центре (под углом 1200). Внизу классифицирующей камеры установлено пульсирующее устройство 8. В верхней цилиндрической :асти кристаллизатора установлен штуцер 9 для отвода истощенного маточного раствора.

Устройство работает следующим образом.

Маточный раствор с необходимой степенью пересыщения. по штуцеру.4, а суспензия мелких кристаллов по штуцеру 3 из кристаллогенератора не показан) непрерывно под напором поступают в зону сепарации кристаллов, Пульсация раствора с помощью пульсирующего устройства 8 совместно с установленными наклонно к оси аппарата сегментными пластинами 7 создают всему потоку вращательное движение, т.е. образуется псевдоожиженный вращательный слой раствора, в котором происходит рост кристаллов. Вращательное движение раствора и кристаллов, созданное напором возвратно-поступательного

84546

55 движения жидкости, создает поле центробежных сил, под действием которых кристаллы движутся от центра к периферии кристаллизатора с различной окружной скоростью, зависящей (при постоянной интенсивности пульсации) от своего размера. Более крупные кристаллы быстрее и кратким путем, а более мелкие — медленнее и более длинным путем движутся к периферийной зоне по спиральной траектории. Омывающий их пересыщенный маточный раствор обеспечивает рост кристаллов. Достигшие требуемого размера кристаллы, преодолев сопротивление вращательного потока маточного раствора в зоне их сепарации, поступают в нижнюю зону и через зазоры, образованные сегментными пластинами в штуцере .2, отводятся из кристаллизатора в виде суспензии . с необходимой концентрацией. Более мелкие кристаллы увлекаются вращательным движением маточного раствора и циркулируют в кристаллизаторе, пока не достигнут требуемого размера.

Совсем мелкие кристаллы с истощенным маточным раствором через шту:цер 9 отводятся из кристаллизатора.

Размер выращенных кристаллов при постоянном расходе маточного раствора и суспензии мелких кристаллов регулируется скоростью их циркуляции (вращения) в аппарате, которую можно изменять, изменяя интенсивность пульсации (частоту, амплитуду). Регулируя интенсивность пульсации, изменяют напор маточного раствора, который совместно с наклонно расположенными сегментными пластинами создает вращательное движение продукта, последнее в свою очередь, создает поле центробежных сил, оказывающее влияние на конечный размер кристаллов, при котором они преодолеют это поле и начнут движение по нисходящей спиральной линии к штуцеру выгрузки. Гранулометрический состав продукта может регулироваться в ходе процесса беэ его остановки и переоборудования.

Использование данного устройства по сравнению с известными позволяет повысить эффективность процесса за счет улучшения условий классификации и обеспечения возможности изменения размеров кристаллов в ходе технологического процесса. Услоз 11

I вия классификации в данном аппарате улучшаются, так как кристаллы свободно растут во вращающемся псевдоожиженном слое, не испытывая воздействия со стороны различных внутренних устройств, которые при соприкосновении резко меняют направление и скорость их движения, приводят к разрушению кристаллов. При этом размер кристаллов, зависящий от времени пребывания их в аппарате, которое связано с окружной скоростью кристаллов, а следовательно, с внешней центробежной силой, приложенной к.кристаллам, можно регулировать в течение процесса без изменения его технологических параметров

84546 путем изменения иытенсивности пульII сации. Увеличивая или изменяя ее, изменяют величину центробежной силы, действующей на кристаллы, а следо5 вательно, и время пребывания их в аппарате.

Таким образом, при использовании предлагаемого классифицирующего кристаллизатора осуществляются процессы, которые ранее не моглй быть реализованы (получение крупнокристаллического цродукта и регулирование его размера в ходе техно 15 логического процесса), экономятся затрачиваемые средства, в частнос-! ти электроэнергия.

i 184546

A-А

Фо8. 3

Составитель 3.Александрова

Редактор Н.Горват Техред О.Ващишина Корректор В .Синицкая

Заказ 6299/6 Тираж 658 Подписное

BHHH1IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4